硅石破碎機(jī)的未來的發(fā)展趨勢(shì)：硅石粉碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料，而且具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，在市場(chǎng)上大受用戶的歡迎和信賴，并在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的作用。下面本文將為您介紹有關(guān)硅石粉碎機(jī)未來發(fā)展趨勢(shì)。

1、料層粉碎原理對(duì)粉碎工程設(shè)備研制和開發(fā)產(chǎn)生了巨大影響。硅石粉碎機(jī)研制及舊設(shè)備改造中普遍采納這一原理。

2、國(guó)際著名品牌的先進(jìn)設(shè)備不斷優(yōu)化發(fā)展，方向是采納新的設(shè)計(jì)思想、引入現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和大型化。

3、粉碎理論和試驗(yàn)技術(shù)發(fā)展，突變理論、分形理論、離散教學(xué)等方法被引入粉碎理論研究中。粉碎試驗(yàn)技術(shù)趨于用小型實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和計(jì)算機(jī)模擬取代半工業(yè)試驗(yàn)。

4、由于實(shí)現(xiàn)多碎少磨的關(guān)鍵是降低最終破碎產(chǎn)品粒度（即入磨粒度），因此這一范圍內(nèi)科研和開發(fā)工作中，破碎設(shè)備所占的比重大于粉磨設(shè)備，其中又以細(xì)碎和超細(xì)碎設(shè)備的研制和開發(fā)占較大比重。

5、為了實(shí)現(xiàn)多碎少磨，國(guó)內(nèi)越來越多的引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)粉碎工程硅石粉碎機(jī)，并且越來越多的引進(jìn)大型硅石粉碎機(jī)。

6、國(guó)內(nèi)開發(fā)研制的粉碎工程硅石粉碎機(jī)以中小型為主，發(fā)展特點(diǎn)是類型多樣化。部分產(chǎn)品在向大型化方向發(fā)展。

       硅石粉碎機(jī)出現(xiàn)漏油的原因：硅石粉碎機(jī)是一種常用的烘干設(shè)備，同時(shí)也是粉碎生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的設(shè)備之一。有客戶在使用硅石粉碎機(jī)過程中遇到漏洞問題，下面針對(duì)此問題，本文將為您介紹硅石粉碎機(jī)出現(xiàn)漏油的原因。

       漏油原因一般來說硅石粉碎機(jī)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的發(fā)生主要是因?yàn)榍謇聿划?dāng)造成的，這是由硅石粉碎機(jī)處于粉塵環(huán)境中運(yùn)作的性質(zhì)所決定的，不經(jīng)常清理就容易造成沙子、粉塵等堵塞輸油管的油孔，油壓增大從而引發(fā)烘干機(jī)設(shè)備滲油現(xiàn)象，伴隨高速運(yùn)轉(zhuǎn)，造成運(yùn)行故障，因此形成漏油。

       提高硅石粉碎機(jī)生產(chǎn)效率的措施：

     一、增加平料器設(shè)備：物料在進(jìn)入硅石粉碎機(jī)時(shí)，如果料層過厚，會(huì)使磁性與非磁性礦物顆粒摻雜在一起，從而會(huì)影響硅石粉碎機(jī)的磁選效果。我們可以在干選前增加料層平料器，盡量利用皮帶的有效寬度，使干選料層薄而均勻，保證干選效果

    二、調(diào)整分料板的高度：分料隔板直接影響著硅石粉碎機(jī)的分選效果，分隔板過低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率；分隔板過高，脈石礦物拋出不徹底，影響選別效果。因此，我們要根據(jù)情況來調(diào)整硅石粉碎機(jī)分料板的高度，保證磁選效果。

    三、調(diào)整分料板與磁滾筒的距離：分料隔板距離越小，貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率；分料隔板距離越大，脈石礦物得不到較好的分離，入磨品位下降，不利于磨選效率的發(fā)揮。根據(jù)礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板與滾筒的距離，使脈石得到充分的拋出，同時(shí)保證硅石粉碎機(jī)的產(chǎn)品的充分回收，保證干選精礦的回收率。