江沙烘干機(jī)常見故障及處理方法:

烘干塔溫度不升：1、檢查送熱、導(dǎo)熱部位是否漏氣或阻滯；2、燃煤是否達(dá)標(biāo)，正常熱能不低于6500kcal。 　　

夾帶糊粒：1、風(fēng)機(jī)供風(fēng)或風(fēng)道不暢；2、送風(fēng)溫度過高；3、上料夾帶異物，弱強(qiáng)不一有速燃物所致；4、異物引起下料阻滯； 5、下料速度不均衡。 　　

物料返潮：1、物料下料速度過快，沒有得到有效緩蘇，需配套分料箱或料倉緩蘇處理。2、使用供風(fēng)溫度過高，使物料表面出現(xiàn)速干，堆放后，內(nèi)部水分繼續(xù)揮發(fā)所致。

調(diào)整河砂烘干機(jī)托輪要井然有序：

河砂烘干機(jī)托輪調(diào)整方法一定得井然有序，可按照以下步驟來進(jìn)行。

1、檢查

觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間的位置，擋輪受力以及轉(zhuǎn)動烘干機(jī)。

2、調(diào)整

托輪調(diào)整要根據(jù)河砂烘干機(jī)筒體回轉(zhuǎn)方向來調(diào)整托輪的中心線，采取朝某一個方向同時歪斜托輪，與筒體中心線形成微小的偏角，一般不到魚0.5度，以免托輪磨成異形。所產(chǎn)生的螺旋向上的推力使其與筒體上下竄動力基本平衡，讓筒體在相對穩(wěn)定的位置上運轉(zhuǎn)，也就是輪帶處于上下?lián)踺喼g自由往復(fù)竄動。     調(diào)整河砂烘干機(jī)托輪步驟如下：當(dāng)筒體向下移動的時候，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺栓1松退一圈，需要注意的是一定要擰緊圈數(shù)與松退圈數(shù)相等，筒體將停止下移。如果反過來向上移動時候則是在托輪上加上液體潤滑油，此時筒體將會停止上移，如果仍然上移則要擰緊了螺栓1，松退螺栓2、筒體停止上移。如果反過來又發(fā)生下移，則是應(yīng)將托輪上的潤滑油弄掉，必要的時候重復(fù)前面所說的方法，直到不竄動為止。調(diào)節(jié)的過程中要防止托輪向不同的方向歪斜。

瑞元機(jī)械精心為客戶設(shè)計符合客戶要求的河砂烘干機(jī)生產(chǎn)線,力求與客戶共贏。

（1）根據(jù)客戶的實際需求確定設(shè)備型號的選擇。

（2）根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計制造產(chǎn)品，并為客戶提供生產(chǎn)線設(shè)計流程。

（3）為客戶培訓(xùn)相關(guān)的技術(shù)人員，使其掌握一定的技術(shù)嘗試和機(jī)器維修技巧。

（4）公司免費派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計最優(yōu)流程和方案。并委派高級技術(shù)人員到客戶那里協(xié)助客戶設(shè)計施工方案，力求施工方案合理且成本低。

（5）在銷售過程中，時刻跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時盡量縮短生產(chǎn)周期，并注意產(chǎn)品的驗收工作。