承德鑄材有限公司主營：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂，娛樂場地用砂，樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產品．擁有多條生產線和完整、科學的質量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。庫存充足，閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。

2017年3月29日，中國鑄造協(xié)會副秘書長王東生，中國鑄造協(xié)會專家委副主任委1員、清華大學教授黃天佑，中國鑄造協(xié)會專家委委1員、沈陽大學教授趙志立，中國鑄造協(xié)會行業(yè)管理服務中心主任、中國鑄造產業(yè)集群工作委1員會秘書長馬宏儒一行四人對承德地區(qū)鑄造砂產業(yè)進行考察。

金溝屯鎮(zhèn)現(xiàn)有硅砂資源已探明儲量1.5億噸，從地表至地下30-40米硅砂層，已開發(fā)利用二十余年，目前年開采原砂60-70萬噸。金溝屯鎮(zhèn)現(xiàn)有硅砂企業(yè)11家，大部分企業(yè)屬于低檔次、小規(guī)模作坊式生產，設備簡單、無序開采、技術落后、能耗高、管理粗放，呈小、散、亂狀態(tài)，基本都是初加工產品（擦洗砂、烘干砂）。

承德神通鑄造材料有限公司成立于1998年，是一家依托圍場硅砂資源優(yōu)勢，集研發(fā)、生產、銷售鑄造用硅砂系列為主、相關鑄造材料為輔的專業(yè)化公司

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工作中每天會接觸很多指標，但是天天掛在嘴上的指標你真的知其然，并且知其所以然嗎？下面朋友們開看一下是不是都明白以下概念的定義、目的、計算公式和其中涉及到的專業(yè)術語。

一、廢品率

定義：

該百分比由廢品材料費用除以總生產成本或由廢品總數(shù)量除以產品總生產數(shù)量得到。

目的：

用作結果度量，來確定過程是否按照規(guī)范化進行零件生產和裝配。

公式：

廢品率％＝（廢品的材料金額/總生產成本）×100％或（廢品總數(shù)量/產品總生產數(shù)量）×100％。

術語：

廢品材料金額：是廢品所使用的材料的價值。

總生產成本：是勞動力，材料和工廠負擔（水、電等）的總和。

應用/信息：廢品計算是直接從本單位的財務系統(tǒng)中得到其數(shù)值。若公司的財務系統(tǒng)不能從勞動力和負擔費用中分離出廢品材料價值，應盡快與相關部門協(xié)調解決。

二、返工率

定義：

花費在返工活動中時間的比例,由返工工時除以生產勞動工時或返工（返修）品的總數(shù)量除以總的生產數(shù)量得到。

目的：用作結果度量，來強調那些在第1次質量中需要改進的操作工位。

公式：

返工率％＝（返工工時/總生產勞動工時）×100％或（返工（返修）品的總數(shù)量/總的生產數(shù)量）×100％。

術語:

1.返工工時：是指再次加工，分揀，修復那些將成為廢品的工件所花費的時間。這些時間可以是用在在制品，成品和外購部件或材料上。返工時間包括諸如修復，重新包裝，再分揀，附加的檢查活動和遏制等。返工時間包括內部的或外部的活動。應包括直接時間加上加班時間中的直接時間部分。

2.生產勞動工時：直接/生產勞動工人工作時間總和（包括直接時間加上加班時間中的直接時間部分）。

3.應用/信息：直接勞動工人的偶爾檢查不應認為是返工。任何再進入生產過程的產品應被認為返工。生產線的總勞動內容的一部分應認為是返工。該部分將根據(jù)返工的產品情況確定。譬如，在最終檢查時，涂漆生產線有10％的產品不合格，而該涂漆生產線共有20名操作員，返工的產品（10％）需要再次涂漆，涂漆生產線總工作時間的10％被認為是用來返工。10％×20人×8小時＝16 返工小時。

三、產品入庫檢驗合格率

定義：

產品入庫檢驗合格數(shù)量除以入庫檢驗總數(shù)量所得。

目的：

用作過程度量，用來衡量整個生產過程的質量水平。

公式：

產品入庫檢驗合格率％＝（產品入庫檢驗合格數(shù)量/入庫檢驗總數(shù)量）×100％。

四、百萬分之不合格品數(shù)（顧客退貨率或產品不良率）

定義：

每百萬件產品中客戶退貨/拒收的數(shù)量或不合格產品數(shù)量占全部發(fā)運數(shù)量或全部生產總數(shù)的比值。

目的：

用作結果度量，來全1面顯示產品不滿意造成的影響，使得集中精力解決問題。

公式：

顧客退貨率 = 退回件數(shù)/發(fā)貨件數(shù)產品總數(shù)量 *1,000,000 或產品不良率=不合格總數(shù)/產品總數(shù)量 *1,000,000。

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零件加工不良率（巡檢合格率或工序合格率）

定義：

巡檢合格率或工序合格率即零件生產過程一次合格數(shù)量除以零件生產總數(shù)量所得或加權平均所得；零件加工不良率為零件不合格總數(shù)出除以零件生產投入數(shù)量所得。

目的：

用作過程度量，用來確定生產工序過程的質量水平。

公式：

巡檢合格率或工序合格率＝（工序一次合格數(shù)量/零件生產總數(shù)量）×100%

零件加工不良率＝（零件不合格數(shù)量/零件生產投入數(shù)量）×1,000,000。

質量事故

定義：

每年由于產品不合格引起的生產停頓次數(shù)。導致公司停止發(fā)貨，停止生產或者要求將已制造的產品進行修正。

目的：

用作整體結果度量,反應由公司質量事故次數(shù)引起的產品不滿意,以利于集中精力解決問題。

公式：

質量事故 = 每年公司定義的質量事故造成的工廠生產停頓次數(shù)。

定義：

指交付的產品，一次通過顧客驗貨合格***的數(shù)量除以交付產品的總數(shù)量。

目的：

用作結果度量，衡量出庫成品的質量水平。

公式：

顧客驗貨一次通過率％＝（一次通過顧客驗貨合格***的數(shù)量/交付產品的總數(shù)量）×100%。

進料檢驗合格率（來料一次檢驗合格率）

定義：

一定時間內，進料檢驗合格數(shù)量除以進料檢驗數(shù)量所得。

目的：

用作結果度量，用來監(jiān)控供方供貨質量水平。

公式：

進料檢驗合格率％＝（進料檢驗合格數(shù)量/進料檢驗總數(shù)量）×100%。

定義：

簡單定義為一定時期內的故障（損失）成本。

目的：