高鋁煉鋼脫氧劑成分：Al ≥ 30%；Al2O3 30-50；CaO 10-20%；SiO2 ≤ 5%; S ≤ 0.5%；P ≤ 0.5%；粒度：10-50mm球狀

復(fù)合脫氧劑硅鋁鋇鈣成分：Si>30%，Ca>6%，Ba>9%．Al>8%  粒度：0-30mm

金屬脫氧鋁餅：Al ≥ 92%；規(guī)格12*16*4cm，錐形孔狀。

營銷時刻來臨-鞏義錦良煉鋼脫氧劑是您煉鋼的選擇。煉鋼脫氧劑的使用應(yīng)在保證鋼質(zhì)量的前提下，選用價格便宜的鐵合金，以降低鋼的成本。

(1)用Si／Mn脫氧，形成的脫氧產(chǎn)物可能有：固相的純SiO2；液相的MnO?SiO2；固溶體MnO-FeO。通過控制合適的ω〔Mn〕/ω〔Si〕比，能得到液相的MnO?SiO2產(chǎn)物，夾雜物易于上浮排除。

(2)用S+Mn十Al脫氧，形成的脫氧產(chǎn)物可能有薔薇輝石(2MnO?A1203?5Si02)；硅鋁榴石(3MnO?Al2O3?3SiO2)；A12O3(ω〔Al2O3〕>30％)?？刂茒A雜物成分在低熔點范圍，為此鋼中ωIAl]≤0.006％，鋼中[O)溶可達(dá)0.0020％(20ppm)而   無Al203沉淀，鋼水可澆性好，不堵水口，鑄坯不會產(chǎn)生皮下氣孔。

     錦良科研人員走近鋼包精煉工藝，總結(jié)出：用純鋁塊在煉鋼工藝中對鋼水脫氧劑是多家鋼廠采用的鋼水終脫氧措施，但是純鋁塊脫氧也存在弊端，5公斤以上的鋁塊進(jìn)入鋼包后熔化慢，脫氧不徹底，延長精煉時間，導(dǎo)致一部分金屬鋁殘留鋼中。如果對金屬鋁采用錐形孔狀加工模式，型號為12*16*4cm，Al含量在96%以上，1.6kg/塊，加入鋼包后熔化快且徹底，縮短精煉時間，比脫氧鋁塊更方便操作投放。