鋼廠可以根據(jù)冶煉鋼種和原材料的選用不同，合理選擇煉鋼脫氧劑輔料，以上復(fù)合脫氧劑產(chǎn)品均可按照鋼廠實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整比例加工定制。根據(jù)客戶(hù)工藝單據(jù)開(kāi)發(fā)配方，更加具有針對(duì)性，效果好，價(jià)格低，量大，信譽(yù)好，質(zhì)量有保障。

產(chǎn)品性能：

1、能快速對(duì)爐渣脫氧，具有成渣快，脫氧能力強(qiáng)，吸附夾雜的功能。

2、在初煉爐出鋼時(shí)使用，將精煉爐的部分脫氧、脫硫功能提前到出鋼時(shí)完成，縮短精煉時(shí)間。

3、在精煉爐使用，除了脫氧、去雜外，爐渣易發(fā)泡，升溫速度快，減少鋼液吸氧。

4、在使用過(guò)程中鋼液不增碳、回硅量少。

低硅低碳復(fù)合脫氧劑產(chǎn)品性能：

1：成份均勻，溶化快，快速造白渣，在使用過(guò)程中鋼液不增碳、回硅量少。  

2：良好的脫硫、脫氧能力，出鋼過(guò)程中的脫硫率大于30%，LF精煉爐內(nèi)脫硫率可達(dá)70%以上。

3：以高含量金屬鋁作為還原劑，具備很強(qiáng)的脫氧劑能力?？勺鰹殇撍K脫氧使用，縮短精煉時(shí)間提高效率。  

4：在初煉爐出鋼時(shí)使用，將精煉爐的部分脫氧、脫硫功能提前到出鋼時(shí)完成，縮短精煉時(shí)間。

     脫氧劑在煉鋼煉鐵工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中有十分重要的作用，我們需要多加了解，這樣才能在煉鋼工業(yè)加工生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)高效益的生產(chǎn)，下面我們專(zhuān)業(yè)的復(fù)合脫氧劑廠家來(lái)介紹一下脫氧劑脫氧原理，這樣方便我們更深刻的了解煉鋼脫氧過(guò)程。

     脫氧劑常用的反應(yīng)原理有鐵粉氧化（鐵系）、酶氧化（酶系）、抗壞血酸氧化、光敏感性染料氧化等。目前使用的大部分脫氧劑都是基于鐵粉氧化反應(yīng)。這種鐵系脫氧劑可做成袋狀，放入包裝內(nèi)，使氧的濃度降到0.01%。一般要求lg鐵粉能和300mL的氧反應(yīng)，使用時(shí)可根據(jù)包裝后殘存的氧氣量和包裝膜的透氧性選擇合適的用量。

     當(dāng)然除了這種脫氧原理，脫氧劑脫氧的原理也跟脫氧劑有著直接的關(guān)系，有其它類(lèi)型的脫氧原理，不同脫氧劑對(duì)應(yīng)的工業(yè)加工過(guò)程是不一樣的，還需要我們更多的了解。