干粉壓球機球團強度不夠的解決方法：

對于干粉壓球機球團強度不高的問題，我們可以適當的添加輔助劑來進行生產。原則上來說干粉壓球機是不需要添加粘合劑的，但是，由于特種情況下我們是可以添加適量的粘合劑，來配合生產讓球團強度更高。這干粉壓球機制球工藝上，建議大家使用液體粘合劑來進行配比。因為液體粘合劑在使用中，不會因為藥劑的使用讓物料特性發(fā)生變化。也就是說，干粉壓球機使用液體粘合劑所壓制的物料特性不會改變，能夠很好的保留原物料的特性。

干粉壓球機使用初期故障

干粉壓球機進人正常使用階段。在這個階段內運行，只要按規(guī)定維護和正確使用，一般不會發(fā)生故障，即便發(fā)生故障，也是隨機性的故障(這種故障具有隱蔽性，維護或檢查中不易發(fā)現)，所以故障率很低，曲線平緩微升。如果壓球機在正常使用期內發(fā)生故障，多屬偶然性的或因使用、維護不當所致。

干粉壓球機使用中期故障

當干粉壓球機使用接近大修期時，各部件損耗增大.技術狀況惡化。這個階段的故障特點是故障率高.而且普遍，多數是因磨損過甚和零件老化所造成，油路中的堵、漏、壞現象出現較多。

干粉壓球機使用后期故障

在使用初期(相當于走合期)其故障是由高到低(降曲線)，使用初期故障率高低是隨制造或維修質量和磨合時期的使用有關。如果壓球機制造或修理質量高，并能正確地使用與維護。那么，初期故障率就低。否則初期故障率會高。初期故障多數是聯接螺栓松動或松脫;管道接頭松動或松脫：殘留金屬屑或鑄造砂易堵塞油道或夾在相對運動摩擦中拉傷機件(如液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機構油缸)造成漏油，調整后的間隙或壓力發(fā)生變化，使機件不能執(zhí)行規(guī)定能力，有些接合因螺栓不緊而漏水、漏油、漏氣等。

此外，干粉壓球機故障率的高低與季節(jié)也有關系，冬季低溫使用機械時，故障率高于夏季。例如，燃料供給系在冬季常因氣溫低霧化不良。燃油易凝固發(fā)生油路堵塞而不易啟動.或發(fā)動機運轉時熄火等故障;潤滑油流動性差，加速了機件磨損;蓄電池漏電，造成發(fā)動機不易啟動、制動不可靠、液體傳動不正常等。

干粉壓球機螺旋裝置的調整。

1.干粉壓球機預壓裝置，提供了一種對進入干粉壓球機的物料進行預處理的裝置，設置在主機架上部的進料口處，其特征在于包括機架、料腔、預壓電機和預壓螺旋，其中預壓電機固定在機架上部，預壓螺旋設置在料腔內部，料腔為錐形，設置在進料口的正下方，所述預壓電機連接皮帶輪，皮帶輪通過減速器和預壓螺旋相連接。干粉壓球機的物料進行預處理，以達到強制給料的目的，并防止物料在進料口卡住、堵塞等現象的發(fā)生，能夠提高干粉壓球機的成球率和成球強度。

2.當螺旋加壓裝置通過調節(jié)轉速獲得所需要的預壓力，就能夠讓松散的物料獲得比較大的壓縮比，同時排除物料由于松散顆粒間的空氣，好為下一輪的高壓成型作好準備。一般來說預壓力的調整一般為0.3-0.5MPa 之間，當制造的球團壓制力凌駕500kg/cm以后，強度與壓力呈負相關關系從而產生一個較大的壓力成型。

3.對于干粉壓球機的易損部件均采用了高耐磨材質，經過特殊工藝處理后硬度可以高達58度以上，并且輥皮采用組合裝配磨損后更換方便。

在干粉壓球機運行生產，物料是非常重要的。如果想生產出好的壓球機，增加效率就要按照現有的物料來挑選好的設備，哪些物料更適合干粉壓球機的要求達到更高的效率呢。

一，干粉壓球機物料里面不可以有鐵塊或者硬度很高的礦石、塊形雜物以免破壞干粉壓球機的機輥和軸承，使用部門應該在工藝配方制中加入篩選設備避免鐵礦，硬度過高的礦石進入礦粉壓球機內造成不必要的麻煩。