卷封過(guò)程與材料的關(guān)系-——鋼桶原材料的限制

我們制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因?yàn)檫@樣加工性能是很好的，焊接、

沖壓、脹形都容易保證質(zhì)量。但是卷邊就不一樣了，因?yàn)榫磉呡伈鄣拇笮〔豢赡茈S著卷邊過(guò)

程變化，卷邊力要通過(guò)外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性

越好，力的傳遞就越困難。我們可以想象，如果鋼桶的材料采用彈簧鋼，像鐘表的法條一樣

的材料，不要說(shuō)卷十層，恐怕就是二十層也很容易，因?yàn)樗鼜椥院蛣傂院?，通過(guò)外圍的卷封

力很容易傳到中心。但這是不可能的，就是因?yàn)檫@種材料彈性好，所以在卷封結(jié)束后，卷封

力消失的情況下，很容易又反彈回原來(lái)的狀態(tài)，也就是說(shuō)恢復(fù)到卷封開始的樣子。這樣顯然

不是我們需要的。所以，我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來(lái)制作鋼桶的材料

來(lái)看，我國(guó)的材料剛性極大，所以質(zhì)量也較難保證。而且卷邊層數(shù)沒有超過(guò)七層的。據(jù)國(guó)外

有關(guān)專家的研究，鋼桶卷邊層數(shù)不會(huì)超過(guò)七層，顯然卷封力傳送不到那么遠(yuǎn)

鋼桶涂裝烘干技術(shù)及工藝問(wèn)題---——遠(yuǎn)紅外加熱屬于輻射加熱，不是一般的對(duì)流加熱或傳導(dǎo)加熱。

通常的電加熱或燃?xì)馊加图訜?，都是傳?dǎo)加熱和對(duì)流加熱，通過(guò)熱空氣對(duì)流把熱量從熱源送到漆的表面，然后經(jīng)過(guò)潛的傳導(dǎo)使內(nèi)層溫度升高。這種方法，中間過(guò)程長(zhǎng)，熱損失大，因此加熱時(shí)間長(zhǎng)且效率低。由于漆層表面溫度高，不利于有機(jī)溶劑的內(nèi)擴(kuò)散。熱風(fēng)加熱傳熱不均勻，會(huì)產(chǎn)生桔皮、***、氣泡等影響質(zhì)量。遠(yuǎn)紅外輻射加熱，熱射線以光速由輻射器射向漆層表面，中間不需要介質(zhì)，故能量損失小。又由于電磁波有一定的穿透能力， 因此輻射線可透入漆層，使表里同時(shí)升溫， 加熱均勻，漆膜質(zhì)量較好。

開卷校平下料工藝及設(shè)備詳盡介紹

開卷校平設(shè)備主要由開卷機(jī)，送料小車（或天車） 、校平機(jī)、剪切機(jī)（沖床）和堆垛

機(jī)組成。目前比較先進(jìn)的開卷校平生產(chǎn)線，采用伺服電機(jī)，計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)高速、準(zhǔn)

確的下料，對(duì)保證后道工序的下料尺寸，起著重要的作用。

 鋼板下料設(shè)備目前主要有斜刃剪板機(jī)、平刃剪板機(jī)和圓盤式剪板機(jī)。

 斜刃剪板機(jī)和平刃剪板機(jī)，按傳動(dòng)方式分為機(jī)械剪板機(jī)和液壓剪板機(jī)，按刀架的運(yùn)動(dòng)

形式分為直線運(yùn)動(dòng)剪板機(jī)和擺動(dòng)剪板機(jī)。平刃剪板機(jī)，因?yàn)樵诩羟蟹较蛏霞羟?，所以剪切?/p>

大，但切面平整斜刃剪板機(jī)在剪切方向上是接觸面小，因此剪切力小，但容易造成板料不平

整，各有利弊。

 目前比較先進(jìn)剪切機(jī)為圓盤式剪切機(jī)。圓盤式剪板機(jī)的特點(diǎn)是：上、下切刀為圓盤形，剪切時(shí)上下圓盤刀以相同的速度不同的方向旋轉(zhuǎn)。被剪裁的板料靠本身與刀片之間的摩擦力而進(jìn)入刀片中，

完成剪裁工作。 有點(diǎn)像生活中壓面機(jī)的切刀一樣。圓刀剪板機(jī)常用來(lái)下條料或進(jìn)行縱橫聯(lián)合下料，

生產(chǎn)效率極高。