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公司基本資料信息
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一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置22kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車(chē)、航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了機(jī)床加工效率。
二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
序號(hào) |
名稱(chēng) |
品牌 |
備注 |
1 |
排屑機(jī) |
滄州鹽山 |
雙螺旋排屑機(jī)和提屑機(jī)、集銷(xiāo)小車(chē)、外防護(hù)。 |
2 |
鑄件毛坯 |
大恒產(chǎn)優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵鑄件 |
兩次回火 |
4 |
進(jìn)給電機(jī) |
日本安川 |
X軸35NM加減速機(jī)，Y/Z軸扭矩28.4NM+減速機(jī)，Z軸抱閘。 |
5 |
主電機(jī) |
北京超同步 |
22KW |
6 |
系統(tǒng) |
臺(tái)灣新代21MA |
可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等功能 |
7 |
防護(hù)罩 |
滄州鹽山 |
外防護(hù)，工作臺(tái)不銹鐵防護(hù)，橫梁風(fēng)琴式防護(hù)。 |
8 |
絲杠 |
臺(tái)灣TBI 或者和 日本THK |
X軸8020，Y軸6310、Z軸5010，C5級(jí)、雙頭螺帽 |
9 |
軸承 |
NSK， |
等級(jí)P4 |
10 |
貼塑 |
臺(tái)灣 |
Z軸 |
11 |
限位 |
北京第一機(jī)床電器廠(chǎng) |
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12 |
電器柜加安裝 |
操作面板分開(kāi) |
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13 |
鑄件粗加工 |
二次回火 |
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14 |
主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 |
淬火硬度HRC48以上。 |
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15 |
裝配 |
裝配溫度10攝氏度以上 |
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16 |
潤(rùn)滑泵 |
帶分油泵 |
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17 |
墊鐵和螺栓 |
每臺(tái)一套 |
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18 |
主軸 |
臺(tái)灣健椿隆， |
BT50/190 |
19 |
氣動(dòng)元件 |
SMC |
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20 |
同步帶輪 |
一套 |
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21 |
安裝調(diào)試 |
供方負(fù)責(zé) |
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22 |
平衡配重 |
氮?dú)馄胶?/span> |
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23 |
機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 |
大恒提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 |
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
主要參數(shù) |
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1 |
X軸行程 |
mm |
5200 |
2 |
Y軸行程 |
mm |
3400 |
3 |
Z軸行程 |
mm |
1100 |
4 |
龍門(mén)跨距 |
mm |
3200 |
5 |
主軸端面至工作臺(tái)距離 |
mm |
200-1200 |
6 |
工作臺(tái)面積 |
mm |
5000*2800 |
7 |
最大承重 |
T |
30 |
8 |
T型槽數(shù)量 |
No. |
13 |
9 |
T型槽尺寸/間距 |
mm |
22/200 |
10 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
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直連 |
11 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
6000 |
12 |
主電機(jī)功率 |
kW |
22 |
13 |
主軸電機(jī)扭矩 |
N.m |
140 |
14 |
主軸錐度及規(guī)格 |
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ISO7:24NO50 |
15 |
拉刀方式 |
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50 |
16 |
主軸直徑 |
mm |
190 |
17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/7 |
18 |
X、Y、Z伺服電機(jī)功率 |
kW |
X軸5.5加減速機(jī),YZ軸4.4加減速機(jī) |
19 |
X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 |
N.m |
X軸35NM*4,YZ軸28.4NM*4 |
20 |
X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 |
rpm |
2500 |
21 |
X、Y、Z軸絲杠直徑 |
mm |
Φ80/Φ63/Φ50 |
22 |
進(jìn)給速度 |
mm/min |
6000 |
23 |
最小步進(jìn)當(dāng)量 |
mm |
0.001 |
24 |
數(shù)控系統(tǒng) |
臺(tái)灣新代 |
21MA |
25 |
重復(fù)定位精度 |
mm |
0.02 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
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序號(hào) |
明細(xì) |
序號(hào) |
明細(xì) |
1 |
數(shù)控系統(tǒng)：新代21A（配手輪） |
7 |
Z軸氮?dú)?/span>平衡系統(tǒng) |
2 |
主軸同步帶輪傳動(dòng) |
8 |
變壓器 |
3 |
主軸油冷系統(tǒng) |
9 |
三色燈 |
4 |
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
10 |
清潔 |
5 |
外冷系統(tǒng)（水冷） |
11 |
導(dǎo)軌防護(hù) |
6 |
軸承NSK |
12 |
聯(lián)軸器R+W |
三、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）
1． X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀4條55型滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌，每條安裝6個(gè)滑塊。
2． Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀3條55型滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌。
3． Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。
4. 銑頭：主銑頭最高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)。
5. 大件：
機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門(mén)鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
潤(rùn)滑系統(tǒng)：
各導(dǎo)軌做好油槽和潤(rùn)滑點(diǎn)，采用自動(dòng)潤(rùn)滑泵中央集中潤(rùn)滑
潤(rùn)滑部位 |
名稱(chēng) |
容量 |
潤(rùn)滑油粘度 |
備注 |
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集中潤(rùn)滑系統(tǒng) |
三軸絲杠潤(rùn)滑及線(xiàn)軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌 |
導(dǎo)軌油 |
3L |
ISO VG68 |
根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報(bào)警信號(hào)供給 |
推薦品牌（任選） |
SHELL（殼牌）牌號(hào)為：SHELL TONNA T68 |
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長(zhǎng)城牌號(hào)為：L-G68導(dǎo)軌油 |
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6.機(jī)床安全、防護(hù)裝置：
（1） 采用標(biāo)準(zhǔn)《GB15760-2004 金屬切削機(jī)床、安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。
（2） 機(jī)床的X、Y、Z三軸傳動(dòng)系統(tǒng)中，安裝限位和回零開(kāi)關(guān)（北京第一機(jī)床電器廠(chǎng)）
二、 機(jī)床電氣部分：
1． 控制裝置的工作電源：
（1） 工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動(dòng)較大，建議用戶(hù)配置自動(dòng)交流穩(wěn)壓裝置。
（2） 環(huán)境溫度：5℃～45℃。
（3） 相對(duì)濕度：≤80%
周?chē)諝猓涸谟袧舛容^高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中，機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房?jī)?nèi)。
2． 電器配置：
進(jìn)給電機(jī)日本安川，主軸電機(jī)北京超同步
