|
公司基本資料信息
|
||||||||||||||||||||||||||||
一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置22kW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的效率。
二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
|
序號(hào) |
名稱 |
品牌 |
備注 |
|
1 |
鑄件毛坯 |
優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵 |
兩次回火 |
|
3 |
進(jìn)給電機(jī) |
日本安川 |
X軸28.4NM加減速機(jī)，YZ軸扭矩28.4NM。 |
|
4 |
主軸電機(jī) |
北京CTB |
22千瓦 |
|
5 |
系統(tǒng) |
臺(tái)灣新代21MA |
可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能 |
|
6 |
防護(hù)罩 |
滄州鹽山 |
工作臺(tái)不銹鐵，橫梁風(fēng)琴防護(hù)。 |
|
7 |
絲杠 |
臺(tái)灣TBI或者日本THK |
C5級(jí)、雙頭螺帽 |
|
8 |
軸承 |
NSK |
等級(jí)P4 |
|
9 |
貼塑 |
臺(tái)灣 |
|
|
10 |
限位 |
絕對(duì)值編碼器 |
開(kāi)機(jī)不用回原點(diǎn) |
|
11 |
電器柜加安裝 |
|
操作面板分開(kāi) |
|
12 |
鑄件粗加工 |
|
二次回火 |
|
13 |
主軸箱導(dǎo)軌磨淬火 |
|
淬火硬度HRC48以上。 |
|
14 |
裝配 |
|
裝配溫度10攝氏度以上 |
|
15 |
潤(rùn)滑泵 |
|
帶分油泵 |
|
16 |
墊鐵和螺栓 |
|
每臺(tái)一套 |
|
17 |
主軸 |
臺(tái)灣 |
BT50 Ф190 |
|
18 |
氣動(dòng)元件 |
SMC |
|
|
19 |
同步帶輪 |
|
1:1 |
|
20 |
安裝調(diào)試 |
大恒負(fù)責(zé)安裝 |
|
|
21 |
平衡配重 |
|
氮?dú)?span lang="EN-US"> |
|
22 |
機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 |
|
大恒提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 |
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
主要參數(shù) |
|
|
1 |
X軸行程 |
mm |
3000 |
|
2 |
Y軸行程 |
mm |
2000 |
|
3 |
Z軸行程 |
mm |
1000 |
|
4 |
龍門跨距 |
mm |
1800 |
|
5 |
主軸端面至工作臺(tái)距離 |
mm |
150-1150 |
|
6 |
工作臺(tái)面積 |
mm |
2800*1500 |
|
7 |
最大承重 |
T |
15 |
|
8 |
T型槽數(shù)量 |
No. |
7 |
|
9 |
T型槽尺寸/間距 |
mm |
22/160 |
|
10 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
|
皮帶傳動(dòng) |
|
11 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
6000 |
|
12 |
主電機(jī)功率 |
kW |
22 |
|
13 |
主軸扭矩 |
N.m |
140 |
|
14 |
主軸錐度及規(guī)格 |
|
ISO7:24NO50 |
|
15 |
拉刀方式 |
|
自動(dòng) |
|
16 |
主軸直徑 |
mm |
190 |
|
17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
|
|
18 |
X、Y、Z伺服電機(jī)功率 |
kW |
4.4/4.4/4.4 |
|
19 |
X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 |
N.m |
28.4*4/28.4/28.4 |
|
20 |
X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 |
rpm |
2000 |
|
21 |
X、Y、Z軸絲杠直徑 |
mm |
Φ63/Φ50/Φ50 |
|
22 |
進(jìn)給速度 |
mm/min |
6000 |
|
23 |
最小步進(jìn)當(dāng)量 |
mm |
0.001 |
|
24 |
數(shù)控系統(tǒng) |
|
臺(tái)灣新代21MA |
|
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
|||
|
序號(hào) |
明細(xì) |
序號(hào) |
明細(xì) |
|
1 |
數(shù)控系統(tǒng)：臺(tái)灣新代21MA（配手輪） |
6 |
Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng) |
|
2 |
主軸同步帶輪 |
7 |
變壓器 |
|
3 |
主軸油冷系統(tǒng) |
8 |
三色燈 |
|
4 |
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
9 |
清潔氣槍 |
|
5 |
外冷系統(tǒng)（水冷） |
10 |
導(dǎo)軌防護(hù) |
二、 機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）
1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝4個(gè)滑塊。
2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌。
4. 銑頭：主銑頭采用CTB 22kw主軸電機(jī)。
5. 大件：
機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹(shù)脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
7. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：
|
潤(rùn)滑部位 |
名稱 |
容量 |
潤(rùn)滑油粘度 |
備注 |
|
|
恒溫系統(tǒng) |
主軸組冷卻 |
液壓油 |
20L |
ISO VG32 |
根據(jù)機(jī)床使用情況，建議5000h更換一次 |
|
變速箱 |
|||||
|
推薦品牌（任選） |
SHELL（殼牌）牌號(hào)為：SHELL TELLUS32 |
||||
|
長(zhǎng)城牌號(hào)為：L-HM32抗磨液壓油 |
|||||
|
集中潤(rùn)滑系統(tǒng) |
三軸絲杠潤(rùn)滑及線軌、滑動(dòng)導(dǎo)軌 |
導(dǎo)軌油 |
6L |
ISO VG68 |
根據(jù)機(jī)床設(shè)置的油位報(bào)警信號(hào)供給 |
|
推薦品牌（任選） |
SHELL（殼牌）牌號(hào)為：SHELL TONNA T68 |
||||
|
長(zhǎng)城牌號(hào)為：L-G68導(dǎo)軌油 |
|||||
