連續(xù)式光亮退火爐 連續(xù)式光亮熱處理爐：采用氨分解氣氛作為保護(hù)氣氛，工件在高溫下進(jìn)行無氧化加熱、冷卻，達(dá)到光亮處理的效果。
連續(xù)式光亮退火爐 連續(xù)式光亮熱處理爐詳細(xì)說明：（僅供參考，具體尺寸、溫度客戶自定）
一、設(shè)計(jì)參數(shù)? ：
1、溫度：室溫-800度、可恒溫；
2、加熱方式：硅碳棒發(fā)熱管加熱；
3、速度：0.05-2.5米/min可調(diào)；
4、調(diào)速方式：變頻調(diào)速；
5、總功率：350KW。?
二、工程項(xiàng)目設(shè)備明細(xì)
1、設(shè)備外形尺寸： L31000×W1500×H2000（mm）
2、有效加熱區(qū)：L8000×W800×H150（mm）
3、進(jìn)料段：L2000×W800×H150（mm）
4、有效冷卻區(qū)：L21000×W800×H150（mm）
5、設(shè)計(jì)最高使用溫度：800℃。
6、裝機(jī)加熱功率：350KW。
7、額定電壓：380V/三相。
8、額定頻率：50Hz 。
9、控溫區(qū)域：4區(qū)控溫，參數(shù)任意設(shè)定。溫度控制：采用PID調(diào)節(jié)方式，大功率可控硅控制輸出，功率及電壓可無級調(diào)節(jié),將爐溫控制在理想狀態(tài)，爐溫均勻性好。設(shè)有超溫報(bào)警、超溫?cái)嚯姷裙δ堋?BR>10、輸送帶：采用8分316#不銹鋼鏈條制作，兩條均勻分布于爐內(nèi)，輸送帶兩邊設(shè)有防跑邊軌道，使鏈條動(dòng)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。
11、電熱元件：材料采用硅碳棒高溫電熱管；電熱元件上下可抽式排布，方便維修更換。
12、冷卻方式：分7段水套冷卻區(qū)。
13、熱電偶：采用優(yōu)質(zhì)K型熱電偶。
14、氣路設(shè)置于烘干段與冷卻段之間，氣管口方向在爐體內(nèi)正反布置。
15、連續(xù)式光亮退火爐獨(dú)立控制電箱1個(gè)

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