一、大直徑塑料管材劃線(xiàn)器產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

縱向回縮率是塑料管材產(chǎn)品性能優(yōu)劣的一項(xiàng)重要指標(biāo)。它反映了塑料管材產(chǎn)品在熱影響下管材沿縱向塑性變化的穩(wěn)定性能。它的測(cè)定對(duì)提高產(chǎn)品在使用過(guò)程中對(duì)氣溫的變化、日照以及其它熱源影響的承受能力，以及提高產(chǎn)品的使用年限都有著重要的意義。但由于縱向回縮率測(cè)定方法的多樣性，我們?cè)跈z測(cè)當(dāng)中往往由于操作不當(dāng)、或不注意要領(lǐng)，從而影響了檢測(cè)的準(zhǔn)確度。

二、大直徑塑料管材劃線(xiàn)器適用范圍：

依據(jù)《GBT 6671-2001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測(cè)定》做塑料管材縱向回縮率測(cè)定。管材劃線(xiàn)范圍：12-400mm

三、塑料管材劃線(xiàn)器技術(shù)參數(shù)：

1、刀片厚度：2mm

2、刀片滾輪間距：間距可調(diào)

3、 外形尺寸： 600×600×600mm

4.  管材劃線(xiàn)范圍：12-400mm

5.  支架高度：300MM

三、大直徑塑料管材劃線(xiàn)器使用方法：

 劃線(xiàn)支架與機(jī)器底座呈梯形，劃線(xiàn)支架可根據(jù)管材直徑大小進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，可滿(mǎn)足直徑為12-400的管材等距劃線(xiàn)。

1、將滾輪小心抬起，將待畫(huà)線(xiàn)之標(biāo)準(zhǔn)試件置于兩滾輪下（滾輪間距已事先調(diào)整為100mm±0.1），一端頂住擋板，然后放下滾輪，并用手輕按兩滾輪中心位置。

2、緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)管材試件，轉(zhuǎn)動(dòng)一周即可在試樣表面上畫(huà)出等距為100mm的兩條封閉圓周線(xiàn)。如劃線(xiàn)感覺(jué)較淺，不清晰，可在重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)一周。

3、在（23±2）℃下，測(cè)得標(biāo)線(xiàn)間距L0 ，精確度0.25mm。

4、將烘箱溫度調(diào)節(jié)至附錄A中的規(guī)定值TR 。（附錄A見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)《GBT 6671-2001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測(cè)定》）

5、把試件放入烘箱，使樣品不觸及烘箱的底和壁。若懸掛試樣，則懸掛點(diǎn)應(yīng)在距標(biāo)線(xiàn)最遠(yuǎn)一端。若把試樣平放，則應(yīng)放于墊有一層滑石粉的平板上，切片試樣，應(yīng)使凸面朝下放置。

6、把試樣放入烘箱內(nèi)保持附錄A所規(guī)定的時(shí)間，這個(gè)時(shí)間應(yīng)從烘箱溫度回升到規(guī)定溫度時(shí)起計(jì)算。

7、從烘箱中取出試樣，平放于一光滑平面上，待完全冷卻至（23±2）℃時(shí)，在試樣表面沿母線(xiàn)測(cè)量標(biāo)線(xiàn)間最大或最小距離Li ，精確至0.25mm。

注：切片試樣，每一管段所切的四片應(yīng)作為一個(gè)試樣，測(cè)得Li ，且切片在測(cè)量時(shí)，應(yīng)避開(kāi)切口邊緣的影響。

四、大直徑塑料管材劃線(xiàn)器試驗(yàn)結(jié)果處理：

（注：每一段試樣的縱向回縮率RLi  以百分率表示。）

RLi  = △L / L0 ×100

式中：△L=丨L0 －Li丨

      L0 ——放入烘箱前試樣兩標(biāo)線(xiàn)間距離（單位：mm）。

      Li ——試驗(yàn)后沿母線(xiàn)測(cè)量的兩標(biāo)線(xiàn)距離（單位：mm）。

選擇Li 使△L的值最大。

計(jì)算三個(gè)試樣RLi 的算術(shù)平均值，其結(jié)果作為管材的縱向回縮率RL 。

五、大直徑塑料管材劃線(xiàn)器注意事項(xiàng)

等試樣完全冷卻至（23±2）℃時(shí)，測(cè)量標(biāo)線(xiàn)間的最大或最小距離，應(yīng)該進(jìn)行多次測(cè)量，選擇Li  ，使它相對(duì)于原始標(biāo)距變化最大的那個(gè)值，然后進(jìn)行計(jì)算。