撐起美好Q明天的化建HJ鋼渣提取鐵精粉方法

鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料，采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程，分別經(jīng)篩分、負(fù)壓球磨，干式磁選和風(fēng)力分級等工序，獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90％的可用于煉鋼的優(yōu)質(zhì)廢鋼，用于煉鐵的高品位鐵精粉，用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。真正做到了鋼渣零排放，徹底地解決了鋼渣對環(huán)境的污染。

鋼渣提取鐵精粉方法：

1、球磨球磨在風(fēng)掃球磨機中進(jìn)行，將粒度為10～300mm的粗選渣鋼放入風(fēng)掃磨中進(jìn)行球磨，在研磨過程中采用負(fù)壓風(fēng)力操作，風(fēng)壓力為2～10KPa，風(fēng)量為1000～5000m3/h.t渣鋼，一邊研磨，一邊用負(fù)壓將渣粉吸走，迫使渣與鋼分離；分離結(jié)果一是含Fe量大于90％粒度為0～100mm的渣鋼，進(jìn)入優(yōu)質(zhì)廢鋼庫中；一是粒度為0～1mm的渣粉；
2、重力分級重力分級在沉降箱中中進(jìn)行，粒度為0～1mm的渣粉由風(fēng)掃球磨機中分出后進(jìn)入沉降箱中進(jìn)行重力分級，粒度為0～0.1mm的渣粉則進(jìn)入微粉捕捉系統(tǒng)中，重量大，比重大，粒度為0.1～1mm的進(jìn)入干式磁選機中，經(jīng)磁選后，含金屬鐵小于0.8％的磁選尾礦再進(jìn)入干式球磨機中進(jìn)行粉磨；其余部分即成為鐵精礦粉；
3、微粉捕捉微粉捕捉先后在旋風(fēng)式除塵器和布袋式除塵器中進(jìn)行，由重力分級分出的重量小，粒度為0～0.1mm的渣粉進(jìn)入旋風(fēng)式除塵器中，其中粒度小于0.074mm渣粉即被捕捉收集進(jìn)入高效鋼渣微粉倉中，粒度更小的渣粉進(jìn)入布袋式除塵器中，粒度小于0.045mm的渣粉也被捕捉收集進(jìn)入高效鋼渣微粉成品倉中，上述微粉捕捉系統(tǒng)所采用的風(fēng)壓為1～3KPa。 
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