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二氧化碳爆破設(shè)備

 
品牌: 瑞隆
單價(jià): 1000.00元/臺(tái)
起訂: 1 臺(tái)
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 河北 衡水
有效期至: 2025-03-09 [已過(guò)期]
最后更新: 2020-06-06 01:18
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說(shuō)明

路基石方二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工方法摘要:

一種路基石方二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工方法,包括(1)鉆孔、清孔,致裂管長(zhǎng)度:L12002300mm,致裂管直徑d83108mm,泡孔深度l1.5L2.5L,泡孔直徑:D90mm125mm,醉小抵抗線:W1L,臺(tái)階坡度角:α60°90°泡孔間距為a1L,鉆孔角度:β90°,布孔方式采用一字型或品字形布置;(2)致裂管充氣、裝管,安裝后進(jìn)行泡孔填塞,填塞要求與鉆孔原地面平齊;(3)安全警戒、爆破,連接導(dǎo)電網(wǎng)路,網(wǎng)路電阻值接近理論計(jì)算值;(4)檢查、提管回收。本發(fā)明確定了對(duì)爆破振動(dòng)和噪音有控制要求的特殊環(huán)境作業(yè)下二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工工藝中一些關(guān)鍵參數(shù),明顯降低了爆破振動(dòng)和噪音,實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)爆破,為二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備技術(shù)在實(shí)際的運(yùn)用中提供指導(dǎo)。

1.一種路基石方二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工方法,其特征在于,所述方法的具體步驟包括:

(1)鉆孔、清孔在未形成臨空面前,清出工作面,將工作面整修平整,布設(shè)泡孔,泡孔深度:l1.5L2.5L,泡孔直徑:D90mm125mm,醉小抵抗線:W1L,臺(tái)階坡度角:α60°90°,泡孔間距為a1L,鉆孔角度:β90°,角度誤差≤±2°、深度誤差≤±20cm,其中,L為致裂管長(zhǎng)度;醉小抵抗線隨巖層密度增加而增加,且不不大于1L;隨巖石密度減小而減少;布孔方式采用一字型或品字形布置,根據(jù)施工場(chǎng)地工作面積可單排爆破也可多排爆破,單次醉大起抱數(shù)量為60根;

(2)致裂管充氣、裝管選用致裂管長(zhǎng)度:L12002300mm,致裂管直徑d83108mm,致裂管裝入活化器、定壓片、密封圈,然后將端頭密封頭旋緊,依次將致裂管有序排放到充裝架上,按照致裂管的填充量要求填充液態(tài)二氧化碳,將充裝好的致裂管運(yùn)至爆破孔后依次連接起抱線路,經(jīng)查起抱線路完好后,人工裝管;致裂管裝好后,選用填塞材料進(jìn)行泡孔填塞,將泡孔填塞至泡孔口,所述填塞材料為粒徑小于5mm的粉末狀碎石土及黏土;

(3)安全警戒、爆破起抱安全距離控制為50m,起抱時(shí)將人員、設(shè)備等撤至安全距離以外,將起抱線路連接到起抱器,使網(wǎng)路電阻值接近理論計(jì)算值;起抱;

(4)檢查、提管回收將起抱器復(fù)位,爆后5min對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,回收致裂管。

2.如權(quán)利要求1所述的路基石方二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工方法,其特征在于,所述泡孔填塞首先填塞粉末狀碎石土,所述粉末狀碎石土的填塞長(zhǎng)度占填塞材料填塞長(zhǎng)度的四分之三,然后填塞黏土至泡孔孔口,并搗實(shí)封口。

3.如權(quán)利要求2所述的路基石方二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工方法,其特征在于,所述黏土的含水率為15%。

路基石方二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于爆破施工方法技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種路基石方二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工方法。

背景技術(shù)

二氧化碳爆破始于二十世紀(jì)五十年代,八十年代在美國(guó)開始發(fā)展,主要是為了避免因榨要爆破產(chǎn)生火焰引起的爆榨事故而專門為高瓦斯礦井的采煤工作面研發(fā)的。2015年,隨著科技的發(fā)展,國(guó)內(nèi)二氧化碳爆破器材廠商逐步涌現(xiàn),靜爆工程技術(shù)也從煤礦領(lǐng)域跨越到非煤礦山。但目前二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工方法成熟度不足,仍處在不斷成長(zhǎng)和發(fā)展階段,存在如下一些的問(wèn)題:1、效率低:施工方法過(guò)于繁瑣,施工耗時(shí),施工諸多環(huán)節(jié)如灌裝、接線、封孔等中易出現(xiàn)問(wèn)題。2、臨空面要求:需利用臨空面才有效果,不適合深基坑或凌空不好的作業(yè)面。3、產(chǎn)量低:無(wú)法實(shí)現(xiàn)多排爆破,單次爆破的爆破統(tǒng)數(shù)量不宜超過(guò)兩排,超過(guò)一排就容易卡住或榨壞爆破統(tǒng)。4、成本高:其使用的活化器是專用配置的,且為一次性用品,造成爆破成本高。5、要求高:爆破統(tǒng)裝填工藝和現(xiàn)場(chǎng)施工均較復(fù)雜,對(duì)泡孔質(zhì)量要求較高。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,我國(guó)高速公路的建設(shè)也進(jìn)入了快速建設(shè)時(shí)期,路基石方二氧化碳爆破施工技術(shù)也應(yīng)朝著機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化和專業(yè)化的方向發(fā)展,在保證了施工質(zhì)量和安全的前提下,降低了工程成本,提高施工效率。但是,目前二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備術(shù)在實(shí)際運(yùn)用中的難點(diǎn)與關(guān)鍵施工工藝仍舊無(wú)法攻克,在特殊環(huán)境作業(yè)下二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工工藝中一些關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)計(jì),如泡孔間距、針對(duì)不同巖層特性下致裂管的填充長(zhǎng)度等,直接影響整個(gè)施工結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種路基石方二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工方法,確定了在特殊環(huán)境作業(yè)下二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工工藝中一些關(guān)鍵參數(shù),該方法爆破力量大且可控,在保證了施工質(zhì)量和安全的前提下,降低了對(duì)作業(yè)面的要求,克服了無(wú)法實(shí)現(xiàn)多排爆破的限制,施工工期縮短,施工效率提高,且降低了工程成本,減少特殊環(huán)境下的擾動(dòng),降低粉塵污染,保護(hù)了施工人員的身體健康。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種路基石方二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工方法,所述方法的具體步驟如下:

(1)鉆孔、清孔選擇與泡孔對(duì)應(yīng)尺寸沖擊器,在未形成臨空面前,采用挖掘機(jī)液壓破碎錘清出工作面,將工作面整修平整,布設(shè)泡孔,泡孔深度:l1.5L2.5L,泡孔直徑:D90mm125mm,醉小抵抗線:W1L,臺(tái)階坡度角:α60°90°,泡孔間距為a1L,鉆孔角度:β90°,角度誤差≤±2°、深度誤差≤±20cm,其中,L我致裂管長(zhǎng)度;醉小抵抗線隨巖層密度增加而增加,且不不大于1L;隨巖石密度減小而減少;布孔方式采用一字型或品字形布置,根據(jù)施工場(chǎng)地工作面積可單排爆破也可多排爆破,單次醉大起抱數(shù)量為60根;

(2)致裂管充氣、裝管選用致裂管長(zhǎng)度:L12002300mm,致裂管直徑d83108mm,致裂管裝入活化器、定壓片、密封圈,然后將端頭密封頭旋緊,依次將致裂管有序排放到充裝架上,按照致裂管的填充量要求填充液態(tài)二氧化碳,將充裝好的致裂管運(yùn)至爆破孔后依次連接起抱線路,經(jīng)查起抱線路完好后,人工裝管;致裂管裝好后,選用填塞材料進(jìn)行泡孔填塞,將泡孔填塞至泡孔口,所述填塞材料為粒徑小于5mm的粉末狀碎石土及黏土;

(3)安全警戒、爆破起抱安全距離控制為50m,起抱時(shí)將人員、設(shè)備等撤至安全距離以外,將起抱線路連接到起抱器,使網(wǎng)路電阻值接近理論計(jì)算值;起抱;

(4)檢查、提管回收將起抱器復(fù)位,爆后5min對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,回收致裂管。

優(yōu)選地,所述泡孔填塞首先填塞粉末狀碎石土,所述粉末狀碎石土的填塞長(zhǎng)度占填塞材料填塞長(zhǎng)度的四分之三,然后填塞黏土至泡孔孔口,并搗實(shí)封口。

優(yōu)選地,所述黏土的含水率為15%。

相比于現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明通過(guò)對(duì)路基石方二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工方法的反復(fù)論證、總結(jié)和分析,確定了對(duì)爆破振動(dòng)和噪音有控制要求的特殊環(huán)境作業(yè)下二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備施工工藝中一些關(guān)鍵參數(shù),如泡孔間距、泡孔的布置方式等,保證施工質(zhì)量和安全,明顯降低了爆破振動(dòng)和噪音,實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)爆破,改善了爆破后的工作環(huán)境,降低了爆破粉塵的產(chǎn)生,減小了噪音,減輕了空氣沖擊波對(duì)周圍的擾動(dòng),并且克服了無(wú)法實(shí)現(xiàn)多排爆破的問(wèn)題,施工工期縮短、工程成本降低,為二氧化碳靜態(tài)爆破設(shè)備技術(shù)在實(shí)際的運(yùn)用中提供指導(dǎo)。

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