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公司基本資料信息
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化學(xué)成分 WC:89 Co：11
力學(xué)性能編輯
密度/（g/cm3）：14.0-14.4
硬度（HRA）：86.5
抗彎強(qiáng)度 （σbb/MPa）：2100
沖擊韌性 σK/（J/cm2）：3.8
材料名稱：YG11C 類別：鎢鈷類
使用性能及用途：屬粗晶粒碳化鎢合金，耐磨性優(yōu)于YG15，使用強(qiáng)度也略高于YG15。 載荷較大的頂鍛模及沖壓模，如用于螺釘.鉚釘?shù)鹊捻斿懩！?/span>
不經(jīng)熱處理，內(nèi)、外硬度均勻一致。用于批量大的生產(chǎn)。適用于標(biāo)準(zhǔn)件、軸承等制作用的冷鐓、冷沖、冷壓模具的制作。
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牌號 |
相當(dāng)于ISO分組代號 |
密度 g\cm3 |
抗彎強(qiáng)度 MPa |
硬度 HRA |
用途 |
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YT15 |
P10 |
11.3 |
1300 |
91 |
耐磨性優(yōu)于YT5合金，但抗沖擊韌性較YT5差。適于鋼、鑄鋼、合金鋼中切削斷面的精加工或小切削斷面的精加工。 |
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YT14 |
P20 |
11.4 |
1400 |
91.5 |
適用于碳素鋼與合金鋼連續(xù)切削時的粗車、粗銑，間斷切削時的半精車和精車。 |
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YT5 |
P30 |
12.9 |
1600 |
90 |
在鎢鈷鈦合金中，強(qiáng)度抗沖擊震性最好，但耐磨性較差。適于碳鋼和合金鋼（包括鍛件、沖壓件、鑄鐵表皮）間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨。 |
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YT30 |
P05 |
9.5 |
980 |
92.5 |
耐磨性和切削速度較高，但沖擊韌性較差。適于碳鋼和合金鋼的精加工，如小斷面的精鏜、精車、精擴(kuò)等。 |
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YW1 |
M10 |
13.0 |
1290 |
91.5 |
紅硬性較好，能承受一定的沖擊負(fù)荷，是通用性較好的合金，適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼和鑄鐵的加工。 |
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YW2 |
M20 |
12.9 |
1460 |
91 |
耐磨性僅次于YW1，但其使用強(qiáng)度較高，能承受較大的沖擊負(fù)荷，適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等的粗加工、半精加工，也適于普通鋼和鑄鐵。 |
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YG6 YG8 |
K20 |
14.9 14.7 |
1670 1840 |
90 89.5 |
耐磨性較高，抗沖擊和震動較好，適于鑄鐵，有色金屬及合金、非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。 |
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YG3X |
K05 |
15.2 |
1300 |
91.5 |
在鎢鈷合金中耐磨性較好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵、有色金屬及其合金、合金鋼小切斷面高速精加工。 |
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YG3 |
K05 |
15.2 |
1300 |
90.5 |
耐磨性僅次于YG3X對沖擊和震動較敏感，適用于鑄鐵、有色金屬及其合金連續(xù)切削時的精車、半精車、精車螺紋與擴(kuò)孔。 |
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YG6A YG6X |
K10 |
14.9 14.9 |
1510 1560 |
91.5 91 |
屬超細(xì)顆粒合金，適用于鑄鐵、有色金屬的精加工、半精加工、亦可用于錳鋼、淬火鋼加工。 |
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HP40 |
P40 |
13.1 |
1600 |
89 |
適用于鋼、鑄鋼的重力切削，可采用大切削用量，亦用于端面銑削。 |
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YS25 |
P25 |
13 |
1750 |
90.5 |
適用于鋼、鑄鋼的精加工和半精加工，宜采用中等給量，專用于鋼、鑄鋼的銑削加工。 |
