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公司基本資料信息
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承德鑄材有限公司主營(yíng):覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場(chǎng)地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫(kù)存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
鐵模覆砂工藝設(shè)計(jì)中及操作中的注意事項(xiàng)
⑴. 覆砂的厚度:覆砂的厚度對(duì)鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)成本都很重要。覆砂的厚度過(guò)厚,不但影響其激冷效果,也加大了生產(chǎn)成本,另外由于發(fā)氣量大,鑄件易出現(xiàn)氣孔缺陷,且不易均勻熱固化。覆砂的厚度過(guò)薄,激烈過(guò)重,鑄件的硬度高,不便精加工。一般情況下,精加工面覆砂較厚,非加工面覆砂較??;珠光體基體材質(zhì)的鑄件覆砂較薄,鐵素體基體的鑄件覆砂較厚;熱節(jié)點(diǎn)覆砂較?。缮僦?~4㎜),非熱節(jié)點(diǎn)覆砂較厚;距射砂口近處覆砂要厚,遠(yuǎn)離射砂孔處覆砂適當(dāng)?。昏T件大而且形狀復(fù)雜時(shí),覆砂要厚,否則影響砂的流速,途中固化,致使鑄型下部充砂不實(shí)。覆砂厚度一般控制在5~8㎜。⑵. 如果鑄件的高(深)度大,在下部要設(shè)“氣塞”,防止起模時(shí)下部產(chǎn)生真空區(qū)不能進(jìn)氣,吸傷鑄型。
⑶. 在加熱鐵模及砂型時(shí),要控制其加熱溫度及整體溫度的均勻性。
⑷. 在設(shè)計(jì)分型面時(shí),盡可能的使上下型(砂箱)高度均勻,減少充砂路程,便于使覆膜砂充實(shí)鑄型。
⑸. 射砂和排氣:即在往砂箱和鐵模型之間,形成的型腔中射充砂的同時(shí),要使型腔中的氣體順利排出,否則將會(huì)產(chǎn)生覆砂不實(shí)或覆砂層不完整的現(xiàn)象。如:砂箱與鐵模底版的接觸面,砂箱上要開設(shè)排氣道,排氣道開設(shè)的大小,以只能充分排氣而不能跑砂為準(zhǔn)則(一般是用手鋸開槽即可)。
⑹. 砂箱設(shè)計(jì):砂箱壁厚激冷效果好,但鑄件易硬度高,砂箱壁薄急冷效果差。鐵模型及砂箱的壁厚一般在12~25㎜。鐵/砂=1:6~7(即鑄件重量與其所消耗覆膜砂重量之比)。
想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題,歡迎來(lái)電詳詢,承德神通全體員工將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
承德鑄材有限公司主營(yíng):覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場(chǎng)地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫(kù)存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
為什么采用催化活性過(guò)強(qiáng)固化劑和過(guò)多的固化劑加入量。會(huì)導(dǎo)致樹脂砂的終強(qiáng)度下降?
采用催化活性過(guò)強(qiáng)的固化劑或過(guò)多的固化劑,會(huì)導(dǎo)致預(yù)固化階段過(guò)短,樹脂中無(wú)規(guī)則卷曲線團(tuán)狀預(yù)聚物尚未充分伸展和有序化,就被已經(jīng)交聯(lián)的預(yù)聚物阻塞在體形結(jié)構(gòu)中,使線團(tuán)中的大量活性基未能參與反應(yīng),不能形成聚合度很大的聚合物。所以盡管樹脂砂硬化較快,初強(qiáng)度較高,卻必然導(dǎo)致終強(qiáng)度的明顯降低。
為什么自硬樹脂砂的舊砂需要再生回用時(shí),不宜用磷酸做固化劑?
用磷酸做固化劑的砂型、芯在澆注后,磷酸不能在金屬液的熱作用下分解破壞,而生成磷酸鹽沉積在砂粒表面,較難通過(guò)再生去除,導(dǎo)致再生砂配制的樹脂砂的強(qiáng)度下降很多,并且增加鑄型膨脹,使夾砂傾向增加。
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覆膜砂【河北覆膜砂廠家】具有固化速度快、流動(dòng)性好、脫模性好、抗粘沙性好等特點(diǎn),所以它廣泛用制造機(jī)械鑄件。由于傳統(tǒng)的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達(dá)到防粘砂目的;但是普通鑄造涂料高溫下由于附著力差、強(qiáng)度低、耐火差、發(fā)氣量大等確定,所以容易造成鑄件產(chǎn)生粘砂。那造成覆膜砂【河北覆膜砂廠家】鑄件粘砂的原因是什么呢?
1.主要是因?yàn)橥苛蠜]有有效起到阻擋隔離作用,或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學(xué)反映。 2.涂料附著力差,填砂震動(dòng)時(shí)造成涂料剝落,引起鑄件粘砂。
3.涂料膨脹系數(shù)大,與高溫金屬液體接觸時(shí)涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導(dǎo)致鑄件粘砂。
4.高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物,對(duì)涂料和型砂都有極強(qiáng)的粘結(jié)性,能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上形成一系列的低熔點(diǎn)化合物,造成鑄件粘砂,有時(shí)雖未產(chǎn)生粘砂,但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料,及產(chǎn)生粘灰。
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