XSD輪式洗砂機(jī)是我公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的客戶實(shí)踐、反饋、不斷改進(jìn)生產(chǎn)的高效輪斗式洗砂設(shè)備，可洗去制砂機(jī)制出的混合篩子中的微量石粉和雜質(zhì)，提高沙子質(zhì)量

洗砂系統(tǒng)是由減速機(jī)，支架，沉淀槽，葉輪，皮帶輪，電機(jī)等重要部分組成。

洗砂機(jī)操作注意事項(xiàng)

  1.確認(rèn)設(shè)備接線無(wú)誤，接通電源。

  2.洗砂機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全。

  3.洗砂機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否裝置齊全、管道完整、油路暢通。

  4.洗砂機(jī)的電氣系統(tǒng)是否運(yùn)行可靠、性能靈敏。

  5.洗砂機(jī)的滑動(dòng)部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各滑動(dòng)部位有無(wú)嚴(yán)重的拉、研、碰傷 及裂紋損壞。

  6.按順序啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)間隔時(shí)間5秒，空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

  7.在確認(rèn)各部位空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，水槽注滿清水，裝載機(jī)向料斗加料，輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后，調(diào)至正常產(chǎn)量工作。

  8.若發(fā)現(xiàn)異常，非特殊情況禁止使用急停按鈕。

  9.關(guān)機(jī)前應(yīng)將料斗和水槽中的料排空（冬季應(yīng)將水槽沖洗干凈且將水放凈）然后順序按下按鈕，切斷電源。

 洗砂機(jī)日常保養(yǎng)維護(hù)  

   洗砂機(jī)工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動(dòng)葉輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，砂石由給料槽進(jìn)入洗槽中，然后在葉輪的帶動(dòng)下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面上

的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；然后同時(shí)加水，形成強(qiáng)大的水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。

干凈的砂石由葉片帶走，最后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成整個(gè)砂石的清洗作用。

洗砂機(jī)主要特點(diǎn) 1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定。

2.軸承和水、物料分開，避免機(jī)器過(guò)早因污染生銹而引發(fā)的損壞現(xiàn)象。

3.洗砂機(jī)適用于各種各樣的工作環(huán)境。

4.所洗物料流失少、選洗效率高，可完全滿足高等級(jí)用料的要求。

5.使用壽命比較長(zhǎng)，幾乎沒(méi)有易損件。

6.極少情況下需要維修，因此新型洗砂機(jī)可大大降低成本。

洗砂機(jī)日常保養(yǎng)維護(hù)  

    在制砂的過(guò)程中，最后一道工序稱為“洗砂”，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán)。物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。砂石在機(jī)槽中，在葉輪的帶動(dòng)下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時(shí)加水，形成強(qiáng)大水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。洗砂機(jī)是砂石生產(chǎn)線之中重要的機(jī)器之一，成品砂經(jīng)過(guò)洗砂機(jī)之后可以得到非常干凈的砂子，無(wú)論從砂子外觀還是質(zhì)量上都是可以得到客戶的好感。

     細(xì)砂回收系統(tǒng)作為砂石生產(chǎn)線尾料回收的重要設(shè)備，不但大大減少了細(xì)砂的流失，有效節(jié)約了資源，還在一定程度上保護(hù)了環(huán)境，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。

但是，在細(xì)砂回收系統(tǒng)使用一段時(shí)間后，往往會(huì)出現(xiàn)回收量下降的情況，這嚴(yán)重影響了用戶的效益。在這里，我們就來(lái)分析一下細(xì)砂回收系統(tǒng)產(chǎn)量下降的原因。

1、砂料與水的比例。細(xì)砂回收系統(tǒng)的回收工作，主要是通過(guò)注入水與砂料融合形成砂漿水為前提。

如果砂漿水稠度較大，渣漿泵的生產(chǎn)效果就會(huì)降低，進(jìn)而影響細(xì)砂回收系統(tǒng)的回收效率，降低設(shè)備的產(chǎn)量。

所以，合理的砂漿水融合比例，是影響細(xì)砂回收系統(tǒng)產(chǎn)量的重要原因之一。

2、回收系統(tǒng)機(jī)能下降。當(dāng)細(xì)砂回收系統(tǒng)在運(yùn)行一段時(shí)間后，其材料的性能和各部件都會(huì)產(chǎn)生老化現(xiàn)象，這是所有設(shè)備在使用過(guò)程中的必然規(guī)律。

所以，我們要想保證細(xì)砂回收系統(tǒng)的性能，就要做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，并避免細(xì)砂回收系統(tǒng)的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

3、篩網(wǎng)損壞。在細(xì)砂回收系統(tǒng)對(duì)尾砂的回收工作中，篩網(wǎng)是與各種材料直接接觸的零部件，也是磨損率較高的零件設(shè)備。

當(dāng)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重時(shí)，將會(huì)直接造成細(xì)砂回收系統(tǒng)產(chǎn)量的下降。