tc——鋼索節(jié)距（mm）

U——變形能（N·mm）；（N·mm·rad）

V——彈簧的體積（mm&sup3；）

v——沖擊體的速度（mm/s）

Zm——抗彎截面系數(shù)（mm&sup3；）

Zt——抗扭截面系數(shù)（mm&sup3；）

α——螺旋角（&ordm；）；系數(shù)

β——鋼索擰角（&ordm；）；圓錐半角（&ordm；）；系數(shù)

δ——彈簧圈的軸向間隙（mm）

δr——組合彈簧圈的徑向間隙（mm）

ζ——系數(shù)

油進行浸油處理。氧化處理對某些熱軋彈簧材料的表面晶界有所浸蝕，這在一定程度上會降低疲勞強度，因而，在采作氧化處理時應(yīng)慎重。  

傳統(tǒng)的氧化處理是需要加溫進行的。近幾年來，國內(nèi)也有些制造單位使用常溫發(fā)黑劑，它克服了傳統(tǒng)發(fā)黑工藝的缺陷，節(jié)約了大量的能源。  

發(fā)黑劑為藍綠色濃縮液化，無雜質(zhì)、無異味、不燃、不爆、不腐蝕，運輸安全。  發(fā)黑劑用水稀釋，彈簧發(fā)黑時常用的稀釋比約為1︰5左右。  

發(fā)黑劑的操作工藝較為簡單，其工藝路線為：去油、漂洗、酸行、漂洗、發(fā)黑（在室溫下2~5min）漂洗、水膜置換防銹油。要注意的是：一定要把彈簧工件上的油去盡，清洗干凈后，才能放入常溫劑中進行氧化處理。

彈簧名稱⑴彈簧絲直徑d：制造彈簧的鋼絲直徑。

⑵彈簧外徑D2：彈簧的大外徑。

⑶彈簧內(nèi)徑D1：彈簧的小外徑。

⑷彈簧中徑D：彈簧的平均直徑。它們的計算公式為：D=（D2+D1）÷2=D1+d=D2－d

⑸t：除支撐圈外，彈簧相鄰兩圈對應(yīng)點在中徑上的軸向距離成為節(jié)距，用t表示。

⑹有效圈數(shù)n：彈簧能保持相同節(jié)距的圈數(shù)。

⑺支撐圈數(shù)n2：為了使彈簧在工作時受力均勻，保證軸線垂直端面、制造時，常將彈簧兩端并緊。并緊的圈數(shù)僅起支撐作用，稱為支撐圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。

⑻總?cè)?shù)n1: 有效圈數(shù)與支撐圈的和。即n1=n+n2.

⑼自由高H0：彈簧在未受外力作用下的高度。由下式計算：H0=nt+(n2-0.5）d=nt+1.5d (n2=2時）

⑽彈簧展開長度L：繞制彈簧時所需鋼絲的長度。L≈n1 （ЛD2）2+n2 （壓簧） L=ЛD2 n+鉤部展開長度（拉簧）

⑾螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，圖紙沒注明的一般用右旋。

⑿ 彈簧旋繞比；中徑D與 鋼絲直徑d之比