η——系數(shù)

θ——扭桿單位長度的扭轉(zhuǎn)角（rad）

κ——系數(shù)

μ——泊松比；長度系數(shù)

ν——彈簧的自振頻率（Hz）

Vr——彈簧所受變載荷的激勵頻率（Hz）

τb——材料的抗剪強(qiáng)度（Mpa）

τj——彈簧的工作極限切應(yīng)力（Mpa）

τo——材料的脈動扭轉(zhuǎn)疲勞極限（Mpa）

τs——材料的抗扭屈服點(diǎn)（Mpa）

τ-1——材料的對稱循環(huán)扭轉(zhuǎn)疲勞極限（Mpa）

φ——扭轉(zhuǎn)變形角（&ordm；）；（rad）

電鍍保護(hù)層不但可以保護(hù)不受腐蝕，同時能改善彈簧的外觀。有些電鍍金屬還能改善彈簧的工作性能，例如提高表面硬度，增加抗磨損力，提高熱穩(wěn)定性，防止射線腐蝕等。但如果單純?yōu)榱藦椈傻母g，一般應(yīng)選用電鍍鋅層與電鍍鎘層。  聯(lián)系電話：

鋅在干燥的空氣中較安定，幾乎不發(fā)生變化，不易變色。在潮濕的空氣中會生成一層氧化鋅或碳式碳酸鋅的白色薄膜。

2、彈簧的化學(xué)保護(hù)層  

利用化學(xué)反應(yīng)的方法使彈簧表面生成一層致密的保護(hù)膜，

以防止彈簧腐蝕。通常采用氧化處理與磷化處理。

氧化處理與磷化處理，成本低、生產(chǎn)效率高，一般彈簧制造廠均采用氧化處理，作為防腐蝕性處理。

（1）氧化處理鋼的氧化處理亦稱發(fā)藍(lán)、發(fā)黑、煮黑。氧化處理后，彈簧表面生成保護(hù)性的磁性氧化

鐵，此氧化膜一般呈藍(lán)色或黑色，也有時呈黑褐色。其顏色決定于彈簧的表面狀態(tài)、彈簧材料的化學(xué)成分和

氧化處理工藝。

氧化處理的方法有：咸性氧化法、無堿氧化法和電解氧化法。以采用堿性氧化法為多。

堿性氧化法是將彈簧放入溫度

140°C左右，含有氧化劑的氫氧化鈉溶液中浸泡一定時間，氧化劑和氫

氧化鈉與鐵作用，生成亞鐵酸鈉和鐵酸鈉，再相互反應(yīng)，生成磁性氧化鐵。