主要分類按受力性質(zhì)，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等，按制作過(guò)程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由于制造簡(jiǎn)單，且可根據(jù)受載情況制成各種型式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故應(yīng)用最廣。彈簧的制造材料一般來(lái)說(shuō)應(yīng)具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強(qiáng)壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。

ρ——材料的密度（kg/mm&sup3；）

σ——彈簧工作時(shí)的正應(yīng)力（Mpa）

σb——材料抗拉強(qiáng)度（Mpa）

σj——材料的工作極限應(yīng)力（Mpa）

σs——材料的抗拉屈服點(diǎn)（Mpa）

τ——彈簧工作時(shí)的切應(yīng)力（Mpa）

k——系數(shù)

L——彈簧材料的展開(kāi)長(zhǎng)度（mm）

l——彈簧材料有效工作圈展開(kāi)長(zhǎng)度（mm）；板彈簧的自由弦長(zhǎng)（mm）

M——彎曲力矩（N·mm）

m——作用于彈簧上物體的質(zhì)量（kg）

ms——彈簧的質(zhì)量（kg）

N——變載荷循環(huán)次數(shù)

彈簧生產(chǎn)工藝

工藝是生產(chǎn)過(guò)程中的程序

,

方法和技巧

,

它體現(xiàn)了生產(chǎn)活動(dòng)中的技術(shù)水

平，

我們所謂的工藝流程就是是在同時(shí)顧及安全和經(jīng)濟(jì)兩種因素的同

時(shí)，結(jié)合我們的設(shè)計(jì)思想，

作出的一個(gè)更合理性的，更符合現(xiàn)狀和未

來(lái)發(fā)展的生產(chǎn)方法的一系列順序操作。

彈簧的生產(chǎn)工藝就是根據(jù)彈簧的使用要求制定的滿足產(chǎn)品所必需的

特性的一系列生產(chǎn)方法。

一般的工藝流程為：

繞制成型——熱處理——端面處理（可選）——強(qiáng)化處理（可選）－

熱處理（可選）——表面處理（可選）

。