在停止過程中也采用相同原理，這樣使電機(jī)中產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩被緩慢減小，從而實(shí)現(xiàn)了軟停止。在電機(jī)成功啟動之后，晶閘管被完全接通，電網(wǎng)電壓完全加在電機(jī)上。在運(yùn)行中無需對電機(jī)進(jìn)行調(diào)壓，通過內(nèi)裝的旁路回路實(shí)現(xiàn)晶閘管的跨接。這樣減少了在連續(xù)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的由晶閘管的損耗功率引起的廢熱，由此減小了開關(guān)裝置周圍的溫升。

卸鐵 帶式 輸 送機(jī) 采用 SIEMENS 電機(jī)DRE160MC4(11kW)，380 V△接法，額定功率 P 為 11kW，額定電流， 為 23A，直接啟動電流約 161A (啟動 電流為額定電流的 7倍)，額定轉(zhuǎn)矩 為 71 N·1TI，額 定轉(zhuǎn)速 Ⅳ 為 1475 r／min，直接啟動轉(zhuǎn)矩 約 142N·1TI(啟動轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的 0．8～2．2倍 ，取 2倍計 算 )。采用軟起動器時，設(shè)置變頻器啟動電壓為電網(wǎng)電壓的 50％。

對人為忘開、關(guān)除鐵器及除鐵器空轉(zhuǎn)的浪費(fèi)狀態(tài)，采用皮帶秤流量輸出信號控制除鐵器的運(yùn)行。取料機(jī)上采用的是日本大和制衡公司 CFC一20皮帶秤，當(dāng)皮帶秤有流量顯示時，將輸出一個 4—20mA的模擬量信號到取料機(jī)的 PLC中，再通

過取料機(jī)光纖送到輸煤系統(tǒng)的中控室，中控室發(fā)出一個除鐵器啟動命令代替原來的膠帶運(yùn)行信號，從而控制除鐵器的運(yùn)行。當(dāng)皮帶秤的流量中斷 60s后，除鐵器再停止工作。此項改造實(shí)現(xiàn)了除鐵器高效自動投入或退出運(yùn)行，大大減少空載運(yùn)行時間，有效實(shí)現(xiàn)了節(jié)能

降耗的目標(biāo)。

2 對除鐵器卸鐵膠帶的軟啟動改造

2．1 電動機(jī)直接啟動的危害除鐵器卸鐵膠帶的電機(jī)為 SEW 的 DRE160MC4，11kW。直接啟動具有以下危害：

1)直接啟動電動機(jī)的啟動電流是額定電流的4～7倍，易引起供電電網(wǎng)電壓波動，影響其他設(shè)備的安全運(yùn)行。

3) 直接啟動時的大電流傷害電機(jī)絕緣，縮短使用壽命。

4) 直接啟動時的大電流能產(chǎn)生較大的沖擊力，造成電機(jī)損傷。

5) 直接啟動時的大扭矩突然加在機(jī)械設(shè)備上易造成齒輪磨損，加速膠帶磨損，甚至抻斷膠帶。