電子工業(yè)所用的彈簧才使用鎘鍍層作保護(hù)層。  

為了提高鎘鍍層的防蝕性能，可在鍍后進(jìn)行鈍化處理。  

鋅與鎘鍍層的厚度決定著保護(hù)能力的高低。厚度的大小一般應(yīng)根據(jù)使用時(shí)工作環(huán)境來(lái)選擇，鍍鋅層硬度推薦在6~24μm范圍內(nèi)選取；鍍鎘層厚度推薦在6~12μm范圍內(nèi)選取。  

彈簧的鍍鋅和鍍鎘是在電解液中進(jìn)行的。在電鍍過程中，除鍍上鋅或鎘外，還有一部分還原的氫滲透入到鍍層和基體金屬的晶格中去，造成內(nèi)應(yīng)力，使彈簧上的鍍層和彈簧變脆，也叫氫脆。

彈簧生產(chǎn)工藝

工藝是生產(chǎn)過程中的程序

,

方法和技巧

,

它體現(xiàn)了生產(chǎn)活動(dòng)中的技術(shù)水

平，

我們所謂的工藝流程就是是在同時(shí)顧及安全和經(jīng)濟(jì)兩種因素的同

時(shí)，結(jié)合我們的設(shè)計(jì)思想，

作出的一個(gè)更合理性的，更符合現(xiàn)狀和未

來(lái)發(fā)展的生產(chǎn)方法的一系列順序操作。

彈簧的生產(chǎn)工藝就是根據(jù)彈簧的使用要求制定的滿足產(chǎn)品所必需的

特性的一系列生產(chǎn)方法。

一般的工藝流程為：

繞制成型——熱處理——端面處理（可選）——強(qiáng)化處理（可選）－

熱處理（可選）——表面處理（可選）

。

2.外徑.  外徑、內(nèi)徑及中徑在知道線徑的大小的前提下可以只提供其中的任意一項(xiàng)！但如不

知線徑就必須要提供最少兩項(xiàng)。

他們的關(guān)系式為： 1． 外徑-線徑=中徑 2． 外徑-中徑=線徑 3． 中徑+線徑=外徑

3.總長(zhǎng). 標(biāo)準(zhǔn)稱之為自由長(zhǎng)度。自由長(zhǎng)和圈數(shù)的比值不能相差太大！如過大生產(chǎn)出來(lái)的彈簧

會(huì)有很大的變化量。

4.圈數(shù).  圈數(shù)包含有兩端的支撐圈及有效圈數(shù)。支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選支撐圈一定要與簧

身垂直，這個(gè)值很多廠家有很嚴(yán)格的要求。支承圈與有效圈應(yīng)有效接觸，間隙不

得超過圈間公稱間隙的10%。