二、熱處理

彈簧的熱處理一種是去應力退火，對于冷拔碳素彈簧鋼絲、油淬火回火鋼絲，具備了彈簧加工所需要的強度，，但需要消除繞制產生的殘余應力，穩(wěn)定彈簧尺寸，提高鋼絲的抗拉強度和彈性極限。。 還有一種鋼絲強度很低，需要對繞制的彈簧進行淬火、回火處理。 三、端面處理

為了保證壓縮彈簧的垂直度，使兩支承圈的端面與其他零件保持接觸，減少撓度，保障主機特性，一般壓縮彈簧的兩端面均要進行磨削加工。一般均采用自動磨削處理。

彈簧生產工藝

工藝是生產過程中的程序

,

方法和技巧

,

它體現(xiàn)了生產活動中的技術水

平，

我們所謂的工藝流程就是是在同時顧及安全和經濟兩種因素的同

時，結合我們的設計思想，

作出的一個更合理性的，更符合現(xiàn)狀和未

來發(fā)展的生產方法的一系列順序操作。

彈簧的生產工藝就是根據(jù)彈簧的使用要求制定的滿足產品所必需的

特性的一系列生產方法。

一般的工藝流程為：

繞制成型——熱處理——端面處理（可選）——強化處理（可選）－

熱處理（可選）——表面處理（可選）

。

又例如彈簧處在潮濕大氣中，由于大氣中的水蒸氣在彈簧表面上凝成水膜或水珠，加上大氣中的腐蝕性氣體（如工業(yè)廢氣中的二氧化硫或海洋大氣中的鹽霧等）溶解于水膜或水珠中形成電解質。再加上彈簧金屬的雜質或缺陷亦可形成電位差不同的電極，彈簧亦產生電解腐蝕。這些都屬電化學腐蝕。  

彈簧受化學腐蝕是少量的、緩慢的，而受電化學腐蝕是主要的、普遍的。但一般來講化學腐蝕與電化學腐蝕是同時存在的。  

彈簧在制造、存放、使用等過程中，經常會遭受周圍介質的腐蝕。