一、制造過(guò)程中的成形制造技術(shù)彈簧的成形工藝主要有冷成形和熱成形，冷成形是在室溫下進(jìn)行加工成形，一般用在線(xiàn)徑≤

!１５ｍｍ，復(fù)雜形狀的彈簧；熱成形在加熱狀態(tài)下加工成形，一般用于線(xiàn)徑≥!９ｍｍ，形狀簡(jiǎn)單的彈簧。成形工藝繁雜、

多種多樣，下列分析四個(gè)方面成形工藝及設(shè)備的態(tài)勢(shì)。

１．彈簧冷成形

１）冷成形工藝一次性自動(dòng)化能力國(guó)內(nèi)線(xiàn)徑（!０．３ｍｍ￣!１４ｍｍ）彈簧冷成形工藝能力已非常強(qiáng)，八爪＋

一、八爪＋二等都能調(diào)試出一次成形。而且包括大陸和臺(tái)灣地區(qū)已有眾多（不完全統(tǒng)計(jì)有５０多家）的設(shè)備設(shè)計(jì)和制造廠家來(lái)設(shè)計(jì)改進(jìn)和生產(chǎn)供應(yīng)這些冷成形設(shè)備。目前工藝設(shè)備上一是要提高成形速度，主要發(fā)展趨勢(shì)是提高設(shè)備的成形速度，即生產(chǎn)效率

4）以日用機(jī)械和電器為主的五金彈簧，如床墊、沙發(fā)、門(mén)鉸鏈、玩具、打火機(jī)等，這類(lèi)彈簧需求量較大，

但技術(shù)含量不高，給小型的彈簧企業(yè)提高了發(fā)展機(jī)會(huì)，這類(lèi)彈簧主要是向小型化方向發(fā)展。

5）以滿(mǎn)足特殊需要為主的特殊彈簧，如紡織機(jī)械用搖架彈簧，要求有高的抗松弛性能；鋼包滑水口用彈簧，要求有高的耐熱性；礦山振動(dòng)篩用懸架彈簧，不但要求有高的疲勞性能，而且要求有高的抗腐蝕性，因而采用橡膠金屬?gòu)?fù)合彈簧：為了滿(mǎn)足車(chē)輛行駛時(shí)的舒適度，所采用的彈簧等。

3．1．2正火

對(duì)于某些彈簧，如汽車(chē)扭桿彈簧，在熱加工時(shí)容易引起組織和性能不均勻，殘留較大的內(nèi)應(yīng)力。采用正火可以使彈簧鋼組織均勻細(xì)小，消除內(nèi)應(yīng)力，便于加工成形。

3、2最終熱處理

3．2．1淬火

彈簧淬火加熱時(shí)，要特別注意防止表面脫碳、過(guò)熱和過(guò)燒、晶界氧化等缺陷，必須在有保護(hù)氣氛的加熱爐內(nèi)加熱，或在彈簧上涂保護(hù)涂料后在爐中加熱，然后根據(jù)鋼種采用水或油冷卻。