彈簧機作業(yè)指導(dǎo)書

一、

啟動送線架

A將送線臺的電源開關(guān)視轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向需要向左或右開啟，此時送線架啟動且警示燈亮起。

B按下取消鈕解除警示燈以及蜂鳴器。

二、啟動機器

A抓住紅色電源開關(guān)，依照開關(guān)指示箭頭方向瞬時間針旋轉(zhuǎn)：此時開關(guān)會自動跳起。

B按下綠色按鍵啟動機器，調(diào)整適當(dāng)?shù)臒赡涣炼?/span>;

按下手動建，順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪慢慢檢查機臺上所調(diào)的彈簧生產(chǎn)過程到切段為止，防止機器運轉(zhuǎn)時碰撞。

作業(yè)指導(dǎo)/

操作規(guī)程

1.作業(yè)前須進行作業(yè)準(zhǔn)備驗證，并且準(zhǔn)確彈簧卷繞工序卡。

2.盤繞前應(yīng)確認所用原材料為經(jīng)檢驗的合格品（包括理化性能、表面質(zhì)量、外觀尺寸等）。

3.盤繞采用自動卷簧機。

4.盤繞前應(yīng)檢查設(shè)備與刀具是否正常,以防止斷口,產(chǎn)品表面出現(xiàn)加工缺陷及彈簧尺寸不穩(wěn)定。

5.由試樣員按圖紙要求確認盤繞參數(shù)，制訂臨時工藝，操作員按臨時工藝參數(shù)進行操作。盤繞后應(yīng)與工藝要求的尺寸進行核對，在生產(chǎn)過程中應(yīng)按規(guī)定頻次核對尺寸，防止機床刀具有松動，用游標(biāo)卡尺測量。

6.斷料后的材料斷口不得有斷料毛刺。

7.盤繞過程中經(jīng)常檢查材料，發(fā)現(xiàn)材料有明顯的缺陷，如表面麻點，裂紋等，應(yīng)予剔除。必要時分析原因，并加大檢查頻度，做好記錄。

8.首件須經(jīng)品管確認合格后方可量產(chǎn)，首件確認的技術(shù)要求及方法與巡檢一樣；

9.盤繞好的合格品點清數(shù)量，移交下道工序。如發(fā)現(xiàn)可疑或不合格品，操作工須及時清晰地標(biāo)識、隔離，并立刻通知現(xiàn)場技術(shù)員處理。

C按下【歸零】鍵，機器會自動歸零且停在原點。確認熒幕是否處于程式畫面，否則請安下【畫面】鍵找到畫面位置。

D按下【起動】鍵，機器以程式輸入的速度運轉(zhuǎn)，若無執(zhí)行歸零動作機器會先以10RMP速度慢慢生產(chǎn)，在完成一條彈簧之后即恢復(fù)程式輸入的正常速度。

E按下【寸動】鍵方式生產(chǎn)彈簧，按下【停止】鍵機器會在切斷彈簧后停止運轉(zhuǎn)。每調(diào)好一款產(chǎn)品，必須參照畫面做5PCS首檢，由品檢確認、直屬主管核準(zhǔn)后方可生產(chǎn)；確保各項尺寸要求符合圖面。