三、注意事項：

A不做超過機臺負荷之生產(chǎn)。

B注意機臺是否運轉(zhuǎn)順暢，無雜音或異常振動。

C量具、儀器、工具不得放置于機器上以免運轉(zhuǎn)時發(fā)生意外。

D各部潤滑系統(tǒng)須保持順暢。以確保機器壽命。

E▽開機前要固定刀具位置，定位螺絲不可松動，確保彈簧外徑在要求之內(nèi)。   F▽以電腦程序控制  Y值的進料量，確保彈簧長度在要求范圍之內(nèi)。

四、特殊性符號管制：“▽”為特殊性管制點。

彈簧機作業(yè)指導書

一、

啟動送線架

A將送線臺的電源開關視轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向需要向左或右開啟，此時送線架啟動且警示燈亮起。

B按下取消鈕解除警示燈以及蜂鳴器。

二、啟動機器

A抓住紅色電源開關，依照開關指示箭頭方向瞬時間針旋轉(zhuǎn)：此時開關會自動跳起。

B按下綠色按鍵啟動機器，調(diào)整適當?shù)臒赡涣炼?/span>;

按下手動建，順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪慢慢檢查機臺上所調(diào)的彈簧生產(chǎn)過程到切段為止，防止機器運轉(zhuǎn)時碰撞。

彈簧的繞制方法分冷卷法與熱卷法兩種。

　　 1、冷卷法：簧絲直徑d≤8mm的采用冷卷法繞制。冷態(tài)下卷繞的彈簧常用冷拉并經(jīng)預先熱處理的優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼絲，卷繞后一般不再進行淬火處理，只須低溫回火以消除卷繞時的內(nèi)應力。

　　 2、熱卷法：簧絲直徑較大（d>8mm）的彈簧則用熱卷法繞制。在熱態(tài)下卷制的彈簧，卷成后必須進行淬火、中溫回火等處理

當使用成形后不需淬火、回火處理的材料制造彈簧時，其工藝過程為