DC53模具鋼

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DC53模具鋼價(jià)格，DC53模具鋼性能，DC53模具鋼硬度，DC53模具鋼特點(diǎn)，DC53模具鋼成分
DC53日本大同高韌性冷作模具鋼
     生產(chǎn)廠家: 大同特殊鋼株式會(huì)社
     供貨狀態(tài)及硬度: 退火態(tài),硬度220～230HB
     相對(duì)應(yīng)牌號(hào)：大同     AISI       JIS          DIN
                 DC53   D2改良型  SKD11改良型  1.2379改良型
　　 DC53模具鋼化學(xué)成分
 　　 c ：1.00
 　　 Si：0.91
 　　 Mn：0.32
 　　 Cr：8.00
 　　 Mo：2.00
 　　 V： 0.28
    　p:0.0007
     1.DC53模具鋼也是模具鋼的一種，DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。
 　　2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
 　　3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
 　　4、 切削性超過(guò)SDK11。DC53的切削性?xún)?yōu)于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
 　　5.  實(shí)用特性:
 　　(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。
 　　(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。
 　　(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。
 　　(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
 　　(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。 特點(diǎn)：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性。
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     6. DC53典型用途舉例：
     (1)沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型軋輥沖頭、冷擠壓模具.
     (2)線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模.
     (3)難加工材料的塑性變形用模具:冷鍛、深拉和搓線用模,高速?zèng)_裁沖頭,不銹鋼板沖頭.
     (4)適用于高耐磨、高硬度、高韌性的冷沖壓模具.
     (5)尤其是工作狀態(tài)要求比D2高的工模具以及對(duì)韌性要求較高的工模具,性?xún)r(jià)比突出.
     (6)也可用于大型模具和精密模具.

  　7.   出廠狀態(tài):HB255
    8.   DC53基本性能
　　9.   DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。
    10.  DC53模具鋼熱處理?xiàng)l件：
鍛造溫度℃：加熱溫度1100～900 退火 830～880 徐冷
淬火溫度：1000～1040℃空冷,低溫回火溫度180～200℃，高溫回火溫度520～ 530℃空冷,硬度60～62HRC,硬度62～63HRC。
    11.  大同DC53冷作模具鋼物理性能

         熱膨脹系數(shù)30℃起10-6/℃

         100℃ 200℃ 300℃  500℃ 700℃

         12.2   12.0     12.3    13.2     13.0
實(shí)用特性：　

　　(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。

　　(2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

　　(3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

　　(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

　　(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。
 

         熱傳導(dǎo)系數(shù)cal/cm?sec?℃

         20℃   100℃  300℃   500℃

         0.057    0.060   0.064   0.062
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注:
此處提出的資料和數(shù)據(jù)為典型值或平均值，不是保證的最大值或最小值。對(duì)所述材料逐一提議的應(yīng)用僅作為舉例說(shuō)明，使讀者可以做出自己的評(píng)定。對(duì)這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對(duì)產(chǎn)品的錯(cuò)誤選用及其后果負(fù)責(zé)具體詳情請(qǐng)致電聯(lián)系賣(mài)家，謝謝。

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