CNC件去毛刺設(shè)備

外  尺     長(zhǎng)960×寬800×高810mm

調(diào)  頻     60Hz，并具正反轉(zhuǎn)

研磨槽     620X750mm

整機(jī)重量   230kg

工作電壓   220V或380V

最大功率   5500W

加工量/次  15-25kg（實(shí)際要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)）

鋁機(jī)加工去毛刺拋光清洗機(jī)原理:

采用創(chuàng)新磁場(chǎng)感應(yīng)不銹鋼針磨材，產(chǎn)生快速不規(guī)則旋轉(zhuǎn)和調(diào)頭運(yùn)動(dòng)，不銹鋼針會(huì)滑過工件各個(gè)表面及內(nèi)孔死角，從而達(dá)到去除毛刺,拋光,洗凈等多重效果。 產(chǎn)品總結(jié)大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過精心設(shè)計(jì)而成，磁場(chǎng)分布均勻，磁場(chǎng)拖動(dòng)力自動(dòng)順、逆轉(zhuǎn)，拋光效果更均勻，物體表面更光滑，產(chǎn)品效果遠(yuǎn)超國(guó)內(nèi)各同類產(chǎn)品！

此機(jī)是在原來(lái)的普通磁力拋光機(jī)基礎(chǔ)上，增加磁場(chǎng)左右移動(dòng)，大大改善了整個(gè)拋光的均勻度，產(chǎn)品在研磨桶內(nèi)無(wú)盲區(qū)，特別是磁盤中心及四周圍位置。

此機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1、拋小件因?yàn)闊o(wú)中心和周圍盲區(qū)，單次可大大增加加工重量，拋光出的產(chǎn)品更均勻，效率

             更高。        

          2、拋大件均勻度高，包括亮度和沙面、去毛刺均勻度及高。（原因是大件太大不能自由翻滾） .

          3、平移拋光機(jī)在原有的圓形基礎(chǔ)上，因?yàn)樽笥襾?lái)回移動(dòng)，大大增加了磁場(chǎng)面積的長(zhǎng)度，適

             合拋較長(zhǎng)的產(chǎn)品。（較適合拋管類、塊狀的產(chǎn)品。如：筆記本電腦底殼）

本品具有極高的性價(jià)比，完全可以替代同類進(jìn)口產(chǎn)品，是節(jié)省人力開支提高工作效率的首選！

鋁機(jī)加工去毛刺拋光清洗機(jī)特點(diǎn)：

●適用于輕鐵類金屬，不銹鋼、銅、鋅鋁鎂鎳銅鈦合金等有色金屬及硬質(zhì)塑膠精密零件
●實(shí)現(xiàn)除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效 
●對(duì)于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可去毛刺拋光
●定制時(shí)間，加工速度快捷,操作簡(jiǎn)單安全
●可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種拋光需求
●拋光無(wú)死角
●可一人操作多臺(tái)
●電壓、電流、頻率、時(shí)間均可監(jiān)控，簡(jiǎn)潔明了
●拋光過程無(wú)需人工干預(yù)

●機(jī)種齊全，可設(shè)計(jì)專用機(jī)種。
鋁機(jī)加工去毛刺拋光清洗機(jī)用途：

●去除毛邊精密研磨。
●成品表面拋光處理。
●去除氧化薄膜工作。
●銹蝕去除處理。
●燒結(jié)痕跡處理。

⊕不銹鋼件 ⊕汽車零配件   ⊕電子零件 ⊕精密鑄造件 ⊕儀器儀表   ⊕紡織器材

⊕醫(yī)療器械 ⊕工藝品      ⊕武器裝備 ⊕機(jī)械零部件 ⊕五金沖壓件 ⊕宇航航天

鋁機(jī)加工去毛刺拋光清洗機(jī)說明：
研磨速度快，均一次研磨時(shí)間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中替換研磨零件。
操作簡(jiǎn)單，絕對(duì)安全，完全免技術(shù)，一人可操作數(shù)臺(tái)機(jī)器。
成本低，不銹鋼針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液。
無(wú)污染，研磨液是含90%水分，故無(wú)毒性及發(fā)生火災(zāi)之虞，完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
研磨完成后，工作好處理，可用篩網(wǎng)，篩筒或分離機(jī)輕易將工件及不銹鋼針分離.