機床的安裝
（1）本機床應安放在平整的混凝土基礎上。
（2）機床安裝時先找正主機，再以主機導向輪軸線為基準，找正給，出料裝置的主動導向輪軸線重合，其同心度誤差不應超過1/1000.。整機找正后打膨脹螺栓進行固定。
（3）主機與給、出裝置的傳動用萬向傳動軸連接。
（4）主機排風口與除塵器之間根據(jù)現(xiàn)場情況連接，本機床隨即不配置除塵器，用戶如有需要，請簽署合同時申明。
（5）機內電器接線電器接線圖與控制柜連接。
機床的調整和操作
（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對機床做如下調整。
（2）調整主機托板的高度，使工件中心高度與導向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機托板。
（3）調整給、出了裝置承重托輪位置，使工件在主、附機的位置在同一直線上。
（4）調整方法：將圓管置入主機（主機應處于停車狀態(tài)），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，轉動托板調整手輪。直至圓管中心與導向輪等高，然后鎖緊托板。松開給、出料裝置承重托輪的鎖緊螺母，轉動調整手柄，使圓管在主、附機的位置保持一致。
（5）首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過大而損壞機件。
（6）驅動導向輪的調速電機轉速應由低到高，以免發(fā)生意外故障。
（7）彎曲過大的圓管應調直后，方可進行拋光。
（8）要達到經(jīng)濟合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個數(shù)，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。
（9）本機床應選擇質量合格的紗布千葉輪進行拋光，否則會因葉輪不平衡等原因引起機床震動和其他安全事故。
（10）機床的調整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。
