設備應用描述

本設備專為同一平面或者接近同一平面毛刺去除，包括嚴重翻邊甚至變形，如軟銅，鋁，切鋸加工翻邊變形毛刺，甚至嚴重到比較差的等離子切割設備或者激光切割加工燒結翻邊處理。

設備采用3個工作工位，或更多工位（其中1個區(qū)域的裝卸工位露在外面，）連續(xù)旋轉加工，如一條去毛刺零件加工流水線。設備內部可以根據(jù)零件的去毛刺位置可安裝最多15個去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，最后還可以根據(jù)客戶要求對零件進行拋光，去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時只要設定一個加工需要的時間參數(shù)來調整速度，（時間的設定在操作面板上，隨時都可以在電腦上修改），必要時候，設備可以采用多個工位自動分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動完成，因采用多個工位同時加工，循環(huán)周期很短，加工效率很高。

本機床為單條流水線，盤類流水線、兩大類。其結構都是自動化。

用途：

機器主要用于去除五金加工以后的嚴重孔，槽，異型結構件的任何加工端面翻邊，毛刺。如鋸片，激光切割，機加工，包括沖壓板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎上加工，其它特殊規(guī)格零件外表面去毛刺，可以增加設計結構來制造，設備可以采用16個工作工位。由一至多個機主組成。機主越多，加工效率越高。

可以控制去毛刺同時到圓角半徑從R0.02mm～R0.50mm范圍內，誤差比較小

設備結構：

由1到多個工位（鈍化主機）同在一條線連續(xù)平面萬向連續(xù)加工，形成一條去毛刺零件加工流水線?；虼笮凸ぷ鲌A盤臺，區(qū)別是流水線可能需要兩個人，頭尾工作上件取件，而圓盤工作線只是一個人，上件時順便取下一個工件。

設備內部可以根據(jù)零件的去毛刺位置，高度自動調節(jié)，甚至可安裝更多去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，最后還可以根據(jù)客戶要求對零件進行拋光。去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時是連續(xù)的，時間，快慢，力度，參數(shù)（設定在操作面的電腦上板上，隨時都可以修改），包括記憶，翻開數(shù)據(jù)便可完成設定。設備采用多個工位自動分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動完成，因為采用多個工位同時加工，

循環(huán)周期很短，加工效率很高。 

去毛刺的方法設置，包括數(shù)據(jù)，效率，效果，因毛刺的性質不同、材質不同有多種選擇調整。比如翻遍，第一機主通常采用有切削力的方法，因為是自動加工的方式，能保持去毛刺的效果一致，包括顏色差，都可以統(tǒng)一，無遺漏和過度修整的現(xiàn)象出現(xiàn)，且能保持一定的圓角，倒角。根據(jù)自己設定的工藝而定。

本機床為單條流水線，盤類流水線、兩大類。其結構都是自動化。

加工范圍，外徑＜￠500mm,長度＜500mm. 可以更寬或長，至外1600至內400的工作區(qū)域內。

本設備外形尺寸：約2000mmx2000mmx1800mm,重量約1300Kg