鍋爐清洗

鍋爐符合下列情況之一時(shí)，方可進(jìn)行化學(xué)清洗：
　　1.鍋爐受熱面被水垢覆蓋80％以上并且平均水垢厚度達(dá)到或超過下列數(shù)值：對(duì)于無過熱器的鍋爐：1ｍｍ，對(duì)于有過熱器的鍋爐：0.5ｍｍ，對(duì)于執(zhí)水鍋爐：1ｍｍ。
　　2.鍋爐受熱面有明顯的油污或鐵銹。
　　清洗前，應(yīng)對(duì)鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行詳細(xì)檢查，以便確定清洗方式和制訂安全措施。如鍋爐有泄漏和堵塞，應(yīng)采取有效措施預(yù)先處理。
　　清洗前必須確定水垢類別。應(yīng)在鍋爐不同部位取有代表性水垢樣品進(jìn)行分析。水垢類別鑒別方法見附錄一。
　　清洗前必須設(shè)計(jì)清洗系統(tǒng)并計(jì)算化學(xué)清洗劑用量。
　　清洗前應(yīng)做好設(shè)備、材料、安全用品和其他物品的準(zhǔn)備。
　　化學(xué)清洗單位應(yīng)根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)（特別是水循環(huán)系統(tǒng)和水容積），鍋爐房條件、環(huán)境，清洗任務(wù)、清洗介質(zhì)、清洗方式等具體情況設(shè)計(jì)化學(xué)清洗系統(tǒng)。
　　清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則如下：
　　1.“堿煮”和浸泡不需要循環(huán)系統(tǒng)；
　　2.強(qiáng)制循環(huán)的熱水鍋爐必須采用循環(huán)清洗；
　　3.各類爐型循環(huán)清洗系統(tǒng)如圖1、2、3所示。清洗液可從鍋爐上部或下部進(jìn)入。
　　清洗循環(huán)系統(tǒng)由清洗液箱、清洗泵、臨時(shí)清洗管道和鍋爐的清洗回路組成，并應(yīng)符合下列要求：
　　1.清洗液箱應(yīng)有足夠的容積，保證清洗液暢通，并能順利地排出沉渣；
　　2.清洗泵應(yīng)耐腐蝕，泵的出力應(yīng)能保證清洗所需的清洗液流速和揚(yáng)程；
　　3.清洗泵入口或清洗液箱出口應(yīng)裝濾網(wǎng)，濾網(wǎng)孔徑應(yīng)小于5ｍｍ，且應(yīng)有足夠的流通面積；
　　4.清洗液的進(jìn)管和回管應(yīng)有足夠的截面積，以保證清洗液的流量；
　　5.鍋爐頂部及封閉式清洗液箱頂部應(yīng)設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)引至安全地點(diǎn)，且應(yīng)有足夠的流通面積；
　　6.鍋爐下降管應(yīng)裝設(shè)節(jié)流裝置；
　　7.清洗系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)靈活、嚴(yán)密、耐腐蝕，含有銅部件的閥門、計(jì)量?jī)x表管應(yīng)在酸洗前拆除、封堵或更換成涂有防腐涂料的管道附件，與鍋爐清洗無關(guān)的管道應(yīng)予堵塞；
　　8.清洗系統(tǒng)中應(yīng)有采樣點(diǎn)；
　　9.必要時(shí)可裝設(shè)噴射注液裝置和蒸汽加熱裝置；
　　10.省煤器的清洗應(yīng)與鍋爐分開進(jìn)行。
　　清洗系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密不漏。系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)清理系統(tǒng)內(nèi)的砂石、焊渣和其他雜物。