鍍鋅層形成過程
鍍鋅光伏支架層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物，沉入鍍鋅光伏支架鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。[3]

6、根據(jù)鍍鋅光伏支架規(guī)格更換同規(guī)格的風環(huán)，風環(huán)不能用其它規(guī)格代替。
7、外吹風環(huán)在無風條件下禁止鍍鋅管通過，以免造成風孔堵塞，影響外吹的質(zhì)量。
8、要經(jīng)常檢查外吹環(huán)內(nèi)是否清潔，是否有掛鋅，鍍鋅管外表面是否光滑，有無劃傷；磁輥表面、鏈條是否掛鋅，如有掛鋅要及時清理。
9、引上輥道由于無磁力輥，鋅層又沒有固牢，鋅層表面最容易劃傷，引上輥速度要和磁力輥速度匹配好。

◆光伏陣列支架的安裝結構應該簡單、結實耐用。制造安裝光伏陣列支架的材料,要能夠耐受風吹雨淋的侵蝕及各種腐蝕。電鍍鋁型材、電鍍鋼以及不銹鋼都是理想的選擇。支架的焊接制作質(zhì)量要求要符合國家標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求。陣列支架在符合設計要求下重量盡量減輕,以便于運輸和安裝。

◆在光伏陣列基礎與支架的施工過程中，應盡量避免對相關建筑物及附屬設施的破壞，如因施工需要不得已造成局部破損，應在施工結束后及時修復。