1、光伏板支架的酸洗：光伏板支架
1）酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護用品，在工作中認真檢查工作現(xiàn)場有無障礙、吊帶是否完好無損，確認完好后方可進行工作。
2）酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。
3）酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。
4）吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎光伏支架，造成鍍鋅管內(nèi)漏；在往酸槽下管時，光伏支架要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人。
5）光伏支架每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鐘。
6）光伏支架在酸洗時要經(jīng)常振動，在振動過程中要把光伏支架平放在酸槽的橫條石上，反復(fù)起動一側(cè)吊帶3次后再起動另一側(cè)吊帶3次，重復(fù)兩次后再吊起；振動上升角度不大于15°。
7）酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。
8）天車吊管進、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。光伏板支架

光伏板支架當制件需要較長時間的貯運時，應(yīng)對之間進行鈍化處理，以防止在儲運過程中產(chǎn)生腐蝕。其腐蝕產(chǎn)物通常稱為白銹。常用鈍化方法有鉻酸鹽和磷酸鹽法。
1、鈍化方式采用鍍鋅光伏支架管在跑道上面直接噴淋鈍化液，在距離噴淋位置一米的地方經(jīng)汽刀抹拭吹凈附液，注意一定要吹凈。
2、采用壓縮冷氣抹拭，吹掉光伏支架表面的附液并使涂層均勻。通過調(diào)整氣壓大小調(diào)整涂層的厚度，決不能有多余液珠附在鋅管表面上。[2]
滾標、滾杠與包裝光伏板支架

光伏板支架
鍍鋅光伏支架抗腐蝕能力遠遠高于冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。鍍鋅光伏支架在幾年里都不會生銹，冷鍍鋅在三個月內(nèi)就會生銹。
冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而鍍鋅光伏支架是光伏支架在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，鍍鋅光伏支架管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但在很長的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。[1]
光伏板支架生產(chǎn)工序編輯
鍍鋅光伏支架（光伏支架）生產(chǎn)工藝：
上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→鍍鋅光伏支架→內(nèi)、外吹→滾標、標識→鈍化→檢驗→包裝。