煤礦刮板機溜槽熔覆堆焊機                             15921568722

礦山開采是發(fā)展能源、交通材料及基礎(chǔ)工業(yè)的第一道工序, 我國現(xiàn)有礦山開采設(shè)備包括鉆孔鑿巖機械、鑿井和巷道掘進(jìn)機械、礦用挖掘機、裝載機械、裝藥及充填機械、采場運輸和輔助機械等。從80年代以來的技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)改造, 我國礦山機械的研制技術(shù)水平有了長足的進(jìn)步和發(fā)展, 已初步形成了比較完整的科研開發(fā)、設(shè)計體系和生產(chǎn)制造基地。通過先進(jìn)技術(shù)引進(jìn)、設(shè)備進(jìn)口和重大技術(shù)裝備的攻關(guān)研究礦山開采設(shè)備的科研、制造能力和技術(shù)水平也有了迅速地壯大和提高。然而我國在礦山機械設(shè)計、制造、使用和維護(hù)過程中對耐磨材料的研究和耐磨防護(hù)比較晚, 不能將當(dāng)今先進(jìn)的抗磨技術(shù)和耐磨材料及時應(yīng)用于礦山機械的設(shè)計和制造中, 造成我國礦山機械易磨損件的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國外先進(jìn)水平。為了提高礦山機械的使用壽命, 降低機件的磨損, 必須了解這些材料的磨損原理, 并運用摩擦學(xué)的知識對礦山機械易磨損件進(jìn)行失效分析, 掌握其磨損機理, 然后根據(jù)實際情況, 改進(jìn)設(shè)計, 恰當(dāng)選材, 采用合理的抗磨工藝。本節(jié)主要對鄂式破碎機、刮板輸送機、采礦掘進(jìn)機3個主要大型機械進(jìn)行進(jìn)行磨損分析、以及一些改進(jìn)方法。從而提高機械使用壽命達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

煤礦刮板機溜槽熔覆堆焊機

等離子堆焊技術(shù)的基本原理在柔性高溫等離子束流作用下 ，將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化 、混合 、擴 散、反應(yīng)、凝固，等離子束離開后自行冷卻，從而實現(xiàn)表面的強化與硬化 。

 3．2 本技術(shù)主要創(chuàng)新內(nèi)容 ①等離子束堆焊強化設(shè)備的研制；②堆焊合金涂層與機體呈冶金結(jié)合，不剝落 ；③ 涂層硬度HRC40 -65，根據(jù)工況需要隨意設(shè)計 ；④研制專用等 離子炬，使中部槽任何磨損部位均能實現(xiàn)等離子堆焊強化處理。 等離子堆焊強化設(shè)備的研制方面，經(jīng)過不斷的努力 ，已成功研究出了DML-VO3BD型，同時根據(jù)況不同工件的需要，選用不同的合金粉末來堆焊耐磨層。 

3．3 使中部槽耐磨損的基本理念采用等離子堆焊合金涂層技術(shù)在中部槽磨損部位堆焊一層耐磨合金 ，中部槽使用過程的磨損以堆焊合金的磨損來保護(hù)中部槽基體永不磨損。 

  根據(jù)永不磨損的基本理念 ，等離子堆焊合金強 化技術(shù)可以在如下2個方面發(fā)揮應(yīng)有的作用 ： 

  (1)在刮板輸送機現(xiàn)有制造工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不 變的情況下，根據(jù)工作面的煤炭量 、煤的硬度 、地質(zhì)條件設(shè)計堆焊合金涂層的材料配方 、堆焊厚度 、堆焊面積，確保一個工作面采完后中部槽基體不磨損。 刮板輸送機上井檢修時，再根據(jù)新工作面的煤炭儲量 、煤的硬度 、地質(zhì)條件設(shè)計材料配方 、堆焊厚度 、堆焊面積等再對中部槽進(jìn)行堆焊合金強化處理下井服役。周而復(fù)始 ，直至中部槽腐蝕磨損 ，機械損壞時宣 布報廢 。 新刮板輸送機第 1次上井開始應(yīng)用該技術(shù)會更有意義 。

 (2)利用等離子堆焊合金強化技術(shù) ，針對仍有一定的強度 ，但在井下耐磨性不足以采完一個工作面的中部槽進(jìn)行堆焊合金強化。根據(jù)工作面的可采儲量 、煤的硬度 、地質(zhì)條件設(shè)計堆焊合金涂層的材料配 方 、堆焊厚度 、堆焊面積 ，確保一個工作面采完后中部槽基體不磨損 。

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