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公司基本資料信息
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選礦是整個(gè)礦產(chǎn)品生產(chǎn)中最重要的環(huán)節(jié)。一般大型礦企都是綜合采，選，冶的資源性企業(yè)。 用物理或化學(xué)方法將礦物原料中的有用礦物和無用礦物（通常稱脈石）或有害礦物分開，或?qū)⒍喾N有用礦物分離開的工藝過程，又稱“礦物加工”。產(chǎn)品中，有用成 分富集的稱精礦；無用成分富集的稱尾礦；有用成分的含量介于精礦和尾礦之間，需進(jìn)一步處理的稱中礦。
河南省正大中科機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的選礦球磨機(jī)為 臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型鋼渣球磨機(jī)。礦石由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同 規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)礦物產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩５V物在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯 板，內(nèi)有鋼球，將礦石進(jìn)一步研磨。礦石粉通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
選礦球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
正大中科的選礦球磨機(jī)是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。
選礦球磨機(jī)是由水平的簡體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有 研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段，根據(jù)研磨物料的粒度加以選 擇，物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)簡體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一 定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的 利用研磨作用，對(duì)物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進(jìn)入第一倉時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉時(shí)候，鋼 端對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì)進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉筒 磨，研磨體積也可之用鋼段。
規(guī)格型號(hào)
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筒體轉(zhuǎn)速（r/min）
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裝球量(t)
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進(jìn)料粒度(mm)
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出料粒度(mm)
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產(chǎn)量
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電機(jī)功率(kw)
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總重量(t)
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(t/h)
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|||||||
Ф900×1800
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36～38
|
1.5
|
≤20
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0.075-0.89
|
0.65-2
|
18.5
|
5.5
|
Ф900×3000
|
36
|
2.7
|
≤20
|
0.075-0.89
|
1.1-3.5
|
22
|
6.7
|
Ф1200×2400
|
36
|
3
|
≤25
|
0.075-0.6
|
1.5-4.8
|
30
|
12
|
Ф1200×3000
|
36
|
3.5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
1.6-5
|
37
|
12.8
|
Ф1200×4500
|
32.4
|
5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
1.6-5.8
|
55
|
13.8
|
Ф1500×3000
|
29.7
|
7.5
|
≤25
|
0.074-0.4
|
2-5
|
75
|
16.8
|
Ф1500×4500
|
27
|
11
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3-6
|
110
|
21
|
Ф1500×5700
|
28
|
12
|
≤25
|
0.074-0.4
|
3.5-6
|
130
|
25.8
|
Ф1830×3000
|
25.4
|
11
|
≤25
|
0.074-0.4
|
4-10
|
130
|
29
|
Ф1830×4500
|
25.4
|
15
|
≤25
|
0.074-0.4
|
4.5-12
|
155
|
35.5
|
Ф1830×6400
|
24.1
|
21
|
≤25
|
0.074-0.4
|
6.5-15
|
210
|
43
|
Ф1830×7000
|
24.1
|
23
|
≤25
|
0.074-0.4
|
7.5-17
|
245
|
43.8
|
Ф2100×3000
|
23.7
|
15
|
≤25
|
0.074-0.4
|
6.5-36
|
155
|
34.8
|
Ф2100×4500
|
23.7
|
24
|
≤25
|
0.074-0.4
|
8-43
|
245
|
38
|
Ф2100×7000
|
23.7
|
26
|
≤25
|
0.074-0.4
|
8-48
|
280
|
56.6
|
Ф2200×4500
|
21.5
|
27
|
≤25
|
0.074-0.4
|
9-45
|
280
|
51.8
|
Ф2200×6500
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
14-26
|
380
|
60
|
Ф2200×7000
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
15-28
|
380
|
62
|
Ф2200×7500
|
21.7
|
35
|
≤25
|
0.074-0.4
|
15-30
|
380
|
64.8
|
Ф2400×3000
|
21
|
23
|
≤25
|
0.074-0.4
|
7-50
|
245
|
54
|
Ф2400×4500
|
21
|
30
|
≤25
|
0.074-0.4
|
8.5-60
|
320
|
65
|
Ф2700×4000
|
20.7
|
40
|
≤25
|
0.074-0.4
|
12-80
|
380
|
94
|
Ф2700×4500
|
20.7
|
48
|
≤25
|
0.074-0.4
|
12-90
|
480
|
102
|
Ф3200×4500
|
18
|
65
|
≤25
|
0.074-0.4
|
按工藝條件定
|
800
|
137
|
Ф3600×4500
|
17
|
90
|
≤25
|
0.074-0.4
|
按工藝條件定
|
850
|
158
|
Ф3600×6000
|
17
|
110
|
≤25
|
0.074-0.4
|
按工藝條件定
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1250
|
175
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