球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等

行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和

溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機(jī)、長筒球磨機(jī)、管磨機(jī)和圓錐

型磨機(jī)四種。
球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，

電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用

鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，

工作可靠。
 　 球磨機(jī)主機(jī)包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并

維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還要有驅(qū)動部分，如電動機(jī)，和傳動齒輪，皮帶輪，三

角帶等。
 　
　  關(guān)于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)

螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋

葉片。
 　
　  另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運輸機(jī)，在該設(shè)備里會有叫螺旋

葉片的零件，但是嚴(yán)格的說，它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了。
 　　
    根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。節(jié)能球

磨機(jī)，采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能效果顯著。

筒體部分，在原有 筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機(jī)的有效

容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、

非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作 物料研磨使用。
提高球磨機(jī)有效容積可同比提高磨機(jī)生產(chǎn)率，襯板厚,重量大,增加了動力消

耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機(jī)的 生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板，

可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗降低了。然而選用較

薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力 不如現(xiàn)用的Cr一Mn

一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)破裂問題。例如針對襯板問題煙臺鑫海礦機(jī)球

磨機(jī)采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)研磨作 用，且對礦

石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應(yīng)用。
（2）增加充填率和轉(zhuǎn)速率
　　球磨機(jī)的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加。提高充填率增加 了鋼

球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機(jī)負(fù)荷為最大,

超過45%時隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降。這主要是因為隨著充填率的

增 加,鋼球起拋點被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點加速向回轉(zhuǎn)中心靠近

和超過,其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負(fù)值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力

矩所需負(fù)荷 由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿油搀w轉(zhuǎn)動的動力(即合力作用點超過中

心,合力矩為負(fù)值)。

（3）改變磨礦介質(zhì)形狀
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