（滅火器灌裝機(jī)）@其包括控制裝置和灌裝裝置，控制裝置包括工控機(jī)和PLC控制柜，灌裝裝置包括灌氣管路、抽真空管路、灌氮?dú)夤苈贰⒎Q量裝置和主管路，灌氣管路、抽真空管路和灌氮?dú)夤苈凡⒙?lián)排布，灌氣管路、抽真空管路、灌氮?dú)夤苈肪ㄟ^三通控制閥與主管路連通，電磁主閥、電磁閥和地一電磁閥通過繼電器與PLC控制柜連接。本實(shí)用新型能夠通過閥門切換實(shí)現(xiàn)快速的抽真空、灌滅火劑以及灌氮?dú)獾牟僮?，且通過計(jì)量模塊可以準(zhǔn)確的進(jìn)行計(jì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

1.（滅火器灌裝機(jī)），其特征在于:包括控制裝置和灌裝裝置，所述控制裝置包括工控機(jī)和PLC控制柜，所述灌裝裝置包括灌氣管路、抽真空管路、灌氮?dú)夤苈?、稱量裝置和主管路，灌氣管路、抽真空管路和灌氮?dú)夤苈凡⒙?lián)排布，灌氣管路上設(shè)置有總閥、電磁主閥和排氣閥，電磁主閥并聯(lián)有球閥，灌氣管路與儲(chǔ)氣罐連通,所述抽真空管路上設(shè)置有電磁閥、真空變送器和真空表，所述電磁閥與手動(dòng)閥門并聯(lián)，抽真空管路與真空泵連通，所述灌氮?dú)夤苈飞显O(shè)置有減壓閥、地一電磁閥、壓力表、壓力變送器、安全溢流閥和單向閥，所述地一電磁閥上并聯(lián)有地一手動(dòng)閥，灌氮?dú)夤苈放c氮?dú)鈨?chǔ)罐連通，所述灌氣主管道上設(shè)置有三通控制閥和地一球閥，灌氣管路、抽真空管路、灌氮?dú)夤苈肪ㄟ^三通控制閥與主管路連通，電磁主閥、電磁閥和地一電磁閥通過繼電器與PLC控制柜連接，所述壓力變送器和真空變送器均與PLC控制柜連接，所述稱量裝置包括質(zhì)量傳感器和稱重控制儀表，質(zhì)量傳感器與稱重控制儀表連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種（滅火器灌裝機(jī)），其特征在于：電磁主閥、電磁閥和地一電磁閥均為開關(guān)型調(diào)節(jié)閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種（滅火器灌裝機(jī)），其特征在于：質(zhì)量傳感器(精度為萬分之五，稱重控制儀表通過RS接口與工控機(jī)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種（滅火器灌裝機(jī)），其特征在于：所述工控機(jī)型號(hào)為GT，PLC控制柜為S7-PLC，搭載CPU226處理器，24數(shù)字量輸入/16數(shù)字量輸出共40個(gè)I/O點(diǎn)，7個(gè)擴(kuò)展模塊，13K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間，2個(gè)RS485通訊/編程接口，工控機(jī)和PLC控制柜通過數(shù)據(jù)線進(jìn)行連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種（滅火器灌裝機(jī)），其特征在于：壓力變送器為ET80A型壓力變送器，其測(cè)量范圍為0.4KPa～260Mpa，精度等級(jí)0.1％，允許工作溫度為-20℃～70℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種（滅火器灌裝機(jī)），其特征在于：所述PLC控制柜上設(shè)置有信號(hào)隔離器，信號(hào)隔離器為ERPG-3100S型信號(hào)隔離器，4～20mA隔離傳輸，輸出直流電流或電壓信號(hào)，額定供電電壓24VDC，輸入信號(hào)為4～20mA，輸出電流為4～20mA，輸出電壓為1～5V，標(biāo)準(zhǔn)精度為±0.1％，工作環(huán)境溫度為-20～+60℃，其采用標(biāo)準(zhǔn)的35mmDIN導(dǎo)軌卡式安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種（滅火器灌裝機(jī)），其特征在于：所述工控機(jī)設(shè)置有LED燈，顯示通電以及電壓的情況，前置兩個(gè)USB接口，設(shè)置有***復(fù)位按鈕，整體外殼EMI防烤材質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種（滅火器灌裝機(jī)），其特征在于：所述真空表上設(shè)置有緩沖罐。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種（滅火器灌裝機(jī)），其特征在于：所述壓力變送器上設(shè)置有壓力傳感器，真空變送器上設(shè)置有真空傳感器。

一種滅火器灌裝機(jī)

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，氣體產(chǎn)業(yè)形成了一個(gè)巨大的市場(chǎng)，科技越發(fā)達(dá)，各類氣體的需求量就越大，并且每年仍以將近兩倍的速度增加。隨著氣體市場(chǎng)的不斷壯大，瓶裝氣體灌裝企業(yè)也不斷增加，國家相關(guān)法律、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)氣體的灌裝要求越來越詳盡，原有的氣瓶灌裝裝置工藝與技術(shù)相對(duì)落后，安全隱患逐漸顯露并越發(fā)嚴(yán)重，安全事故也時(shí)有發(fā)生，氣瓶灌裝站各個(gè)環(huán)節(jié)的效率也逐漸跟不上市場(chǎng)的需求。氣體灌裝企業(yè)的灌裝技術(shù)、設(shè)備以及各環(huán)節(jié)的安全、節(jié)能、效率和精確性等問題受到行業(yè)有關(guān)專家、企業(yè)經(jīng)營(yíng)者、技術(shù)人員的廣泛關(guān)注。針對(duì)氣體滅火劑，一般氣體更從20噸或大體積的灌中，分裝到1噸、或幾百公斤的灌中，需要建立灌裝裝置。其包括七、混合氣體IG541、二氧化碳、惰性氣體及煙霧滅火劑等，其分裝設(shè)備存在壓力不穩(wěn)定，自動(dòng)化程度不高等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種（滅火器灌裝機(jī)），能夠通過閥門切換實(shí)現(xiàn)快速的抽真空、灌滅火劑以及灌氮?dú)獾牟僮?，且通過計(jì)量模塊可以準(zhǔn)確的進(jìn)行計(jì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題：本實(shí)用新型的一種（滅火器灌裝機(jī)），其包括控制裝置和灌裝裝置，所述控制裝置包括工控機(jī)和PLC控制柜，所述灌裝裝置包括灌氣管路、抽真空管路、灌氮?dú)夤苈贰⒎Q量裝置和主管路，灌氣管路、抽真空管路和灌氮?dú)夤苈凡⒙?lián)排布，灌氣管路上設(shè)置有總閥、電磁主閥和排氣閥，電磁主閥并聯(lián)有球閥，灌氣管路與儲(chǔ)氣罐連通,所述抽真空管路上設(shè)置有電磁閥、真空變送器和真空表，所述電磁閥與手動(dòng)閥門，抽真空管路與真空泵連通，所述灌氮?dú)夤苈飞显O(shè)置有減壓閥、地一電磁閥、壓力表、壓力變送器、安全溢流閥和單向閥，所述地一電磁閥上并聯(lián)有地一手動(dòng)閥，灌氮?dú)夤苈放c氮?dú)鈨?chǔ)罐連通，所述灌氣主管道上設(shè)置有三通控制閥和地一球閥，灌氣管路、抽真空管路、灌氮?dú)夤苈肪ㄟ^三通控制閥與主管路連通，電磁主閥、電磁閥和地一電磁閥通過繼電器與PLC控制柜連接，所述壓力變送器和真空變送器均與PLC控制柜連接，所述稱量裝置包括質(zhì)量傳感器和稱重控制儀表，質(zhì)量傳感器與稱重控制儀表連接。