V型混合機進料可采用人工或配用真空吸料裝置，卸料采用蝶閥裝置，混合筒采用不對稱筒身，筒體均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，混合機立柱框架用型鋼結(jié)構(gòu)制作，蝸輪減速器及齒輪轉(zhuǎn)動減速，都采用炭結(jié)構(gòu)制作，達到該機運轉(zhuǎn)的設(shè)計要求。配電箱裝有定時裝置，可按物料的要求，定時開定。適用于物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合，以及混合度要求不高而又要求混合時間短的物料混合以及易破碎、易磨損的粒狀物料的混合，或較細的粉粒、塊狀、含有一定水份的物料混合之用，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。

一、機器安裝與調(diào)試：

      為了方便操作、維修，主機與墻或其它設(shè)備的距離應(yīng)≥1000mm、工場空間高度應(yīng)高于主機高度至少500mm。設(shè)備安置的地面應(yīng)平整、水平，但在更換品種或停用時，設(shè)備需清洗，要求場院地應(yīng)能及時排水。

二、使用方法：

      將藥粉和其它原料按比例加入料斗內(nèi)，關(guān)好蝶閥（小型的V混進料口是螺旋式的），打開開關(guān)，使機器運轉(zhuǎn)，混合時間一般在20分鐘左右（混合的時間與物料的性質(zhì)相關(guān)）。出料時，停止機器運轉(zhuǎn)，打開蝶閥將物料倒出。

三、使用注意事項：

      1、接通控制箱電源，并檢查蝶閥及壓蓋是否密封，檢查減速機是否加油，如沒加；應(yīng)及時加油，并加至油標的正確位置上。

      2、V形混合機最適宜的容積裝量比為３0％-40％．

      3、在筒體容器內(nèi)，加至一定量的物料后，擰上壓蓋，使之密封，開啟傳動電機，即可開始操作，混合，待物料已混合達到要求后，即可關(guān)閉傳動電機，待筒體的出料口垂直向下后，開啟蝶閥、把物料倒出。

四、維護與保養(yǎng)：

      設(shè)備必須定期檢查、維護，才能發(fā)揮其應(yīng)有功能，保持正常工作?；旌蠙C主軸上的兩個帶座軸承應(yīng)定期加入潤滑油脂。新減速器（或新更換蝸輪、蝸桿付）第一次使用時，當運轉(zhuǎn)7-14天后，須更換新油（在通常情況下推薦用齒輪油）。在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油，必須隨時更換。但一般情況下，對長期連續(xù)工作的減速器，必須在2-3個月?lián)Q油一次，對于每天工作時間不超過8小時的減速器須在每4-6個月?lián)Q油一次。    

      在工作中當發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過60℃時或油溫超過85℃，油的質(zhì)量下降，以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時，應(yīng)停止使用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復(fù)排除故障，更換潤滑油后再用。對于皮帶及鏈條的松緊程度及磨損程度，應(yīng)按其使用的有關(guān)規(guī)定值及時調(diào)整或更換。

五、常見故障及處理：

      1.減速機噪音過大或油溫升高，應(yīng)按減速機的有關(guān)要求來排除。2.真空蝶閥密封不好，檢查O型密封圈是否松動、磨損，是否有物料堆積。壓蓋密封不好，或檢查硅橡膠密封條是否老化，及時更換。