另外，在安裝時，嚴禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉(zhuǎn)的靈活性，并且防止不必要的磨損。

對于物料盡量選擇同種的，比如我們撕碎木材，就一直撕碎木材，撕碎易拉罐就移植撕碎易拉罐，這樣可以保證撕碎機的工作效果，撕碎出來的產(chǎn)物更加均勻，同時也有保護撕碎機的作用。3.撕碎機的潤滑工作要做好，這不僅是為了提高產(chǎn)量和生產(chǎn)能力，更是為了是撕碎機的使用壽命更長久。4.撕碎機在工作完成以后要將物料完全排出后再關(guān)閉機器。

對于雙軸撕碎機設(shè)備在使用前的一個安全檢測是一個極其重要的環(huán)節(jié)，雙軸撕碎機設(shè)備在生產(chǎn)的時候不是簡單的接通電源就可以生產(chǎn)的，在生產(chǎn)之前都需要我們對設(shè)備進行哪些安全檢測呢？大家對于雙軸撕碎機設(shè)備使用前的安檢方面的知識又了解多少呢？

  雙軸撕碎機設(shè)備在使用之前，需要做好以下一些方面的安全檢測：

  首先，是關(guān)于雙軸撕碎機設(shè)備使用前的順逆轉(zhuǎn)的檢測。當接通電源以后，一定要事先采用空轉(zhuǎn)操作來查看轉(zhuǎn)向是否正常，如果不正常的話就說明電源的正負極有問題，及時檢查電源的連接來保證轉(zhuǎn)向的正常；

  其次，要說到的就是在裝換刀具時，刀口一定要伸出刀盤兩到四厘米之間，因為如果伸出過多的話就會碰到設(shè)備周圍，最終導致刀具出現(xiàn)損壞，而且在擰螺栓時也應(yīng)當擰緊切勿有松動的跡象，一旦螺栓在使用的過程中松動的話，刀具自身的危險程度就會大大的增加；

金屬材料的性能'機械零件在工作中一般不允許產(chǎn)生塑性變形，所以屈服點是設(shè)計零件時的主要依據(jù)?？估瓘姸仁潜硎静牧系挚咕鶆蛩苄宰冃蔚哪芰?，它也是設(shè)計零件和選材時的主要依據(jù)。

  2．塑性:塑性是指斷裂前材料發(fā)生的不可逆變形的能力。常用的塑性指標是斷后伸長率和端面收縮率伸試驗來測定。

3．硬度:材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱為硬度。硬度值的物理意義隨試驗方法的不同而不同。工程上常用的有布氏硬度和洛氏硬度。

  4．沖擊韌性:金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱為沖擊韌性。

不少機器零件，如沖床的連桿、鍛錘的錘頭、火車掛鉤、沖模等，在工作時要承受沖擊載荷，如果仍用靜載荷作用下的指標來進行設(shè)計計算，就不能保證這些零件在工作時的安全性，故此必須同時考慮材料的韌性。

5．疲勞強度:疲勞強度是指金屬材料在多次交變載荷作用下而不致引起斷裂的應(yīng)力。交變載荷或重復(fù)應(yīng)力使金屬材料在遠低于其屈服點時即發(fā)生斷裂，因此具有很大的危險性，常造成嚴重事故。零件失效形式中，約有80%～90%是由于疲勞斷裂而造成的。為了防止疲勞斷裂的產(chǎn)生，必須設(shè)法提高零件的疲勞強度。疲勞強度除與選用材料的本性有關(guān)外，還可以通過以下三種方法提高零件的疲勞強度。

 （1）在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計方面盡量避免尖角、缺口和截面突變，以免應(yīng)力集中及由此引起的疲勞裂紋。

 （2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工質(zhì)量。

 （3）采用各種表面強化處理等。