滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒
粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，
篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。
滾筒篩主要有電機、
減速機、
滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。
工作原理
滾筒裝置傾斜安裝于機架上。
電動機經(jīng)
減速機與滾筒裝置通過
聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。
滾筒篩砂機、
滾筒篩分機與滾筒篩的原理構造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。
特點
滾筒篩1、篩孔不易堵塞。
2、運行平穩(wěn)，噪聲較低。
3、結構簡單，維修方便。
4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。
5、整機可靠性高，一次性投資較少。
6、采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長。
適用范圍
1、石料場中用于大小石子分級以及分離出泥土和石粉。
3、煤炭行業(yè)用于
塊煤與煤粉分離以及
洗煤(洗煤機械的組成部分)。
4、化工行業(yè)、選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì)。
滾筒篩結構
滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。
為了提高分選精度，為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來的情況，垃圾在滾筒篩中必須經(jīng)過充分的翻料，而且垃圾的移動速度不能過快。通常在滾筒內(nèi)壁都會裝上撓板，它的作用就是提升垃圾顆粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機會接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達到滾筒篩分選的目的。
為了提高篩分效率，垃圾在滾筒篩內(nèi)移動的速度不能太快，否則將造成篩分不充分、不徹底，因此滾筒篩一般都有比較嚴格規(guī)定的安裝傾角，通常來說這個角度為5°，當然在實際情況下，可根據(jù)需要進行調(diào)整。
圖中是滾筒篩結構。滾筒段是通過螺母、螺釘與滾筒篩轉盤相連接的，因此滾筒段的安裝與拆卸比較方便。由于滾筒段與轉盤相連，當轉盤在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下而發(fā)生轉動時，滾筒段也跟著一起轉動。
滾筒共分三段，每段長80cm，直徑60cm，孔徑分別為13mm、50mm、200mm。其中第一段的透篩成分主要是細顆粒的煤灰、泥土等，還有細小的金屬顆粒；第二段的透篩成分主要包括小磚塊、石塊、部分塑料、紙張等；第三段的透篩成分有紙張、塑料、竹木、橡膠等。滾筒篩的使用為后續(xù)風選創(chuàng)造了非常有利的條件。
b圖所示為滾筒篩轉盤剖面圖。從圖中可以看出，每段滾筒都是用螺母與螺釘固定在轉盤上的，這為滾筒的拆卸帶來很大的方便。滾筒篩的滾筒采用這樣的形式連接有一定的優(yōu)越性。如果滾筒采用整體形式而非分段形式的話，加工會有不小的困難。因為整個滾筒分三段，總共長達2.4m，如果在一整塊鋼板上打孔的話，鋼板分量非常重，而且卷板也非常困難，更不便于安裝；而如果將三段分開加工，則分量輕很多，更易于卷板安裝，而且還可以根據(jù)垃圾的實際顆粒大小來選擇更為合適的孔徑，有助于提高篩分效率。
滾筒篩型號
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小時處理量(m3/h)
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外篩直徑(mm)
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長度(mm)
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功率(KW)
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外形尺寸(mm)
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滾筒篩GS1230
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20-50
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Φ1200
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3000
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3
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3580×1590×1675
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滾筒篩GS1530
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40-80
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Φ1500
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3000
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5.5
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3980×1790×1975
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滾筒篩GS1830
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80-150
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Φ1800
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3000
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7.5
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4150×1870×2240
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滾筒篩GS2030
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130-200
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Φ2000
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3000
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11
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4230×1950×2950
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