1,普通直線利興光軸（sf）：由于普通直線光軸與直線軸承點對面接觸所以對普通直線光軸的表面硬度要求很高，因此材料以及熱處理方法很重要。材質(zhì)：suj2（相當）國標gcr15.硬度：hrc602硬化層深度：0.8-3mm表面粗糙度：ra0.10m-ra0.35m直線度：70um/1000mm以下軸外徑公差g6

①在靠卡盤處車出跟刀架的支撐部分，修磨好支撐爪后，在細長軸的尾端作450倒角，防止車完時刀具崩刃。

　?、谡{(diào)整支撐爪的順序是先下側(cè)（因軸的重量方向向下），后上倆，最后外傭。

　?、墼谳S頸接刀處要有1 2 10左右的錐度，使刀刃逐步增加切削力，不至于因切削力的突然增加而造成讓刀或扎刀，產(chǎn)生軸頸誤差而引起振動，出現(xiàn)多變形或“竹節(jié)形”。

　　④為防止工件振動，跟刀架支撐爪的細長軸軸向長度取40～50mm，徑向?qū)挾热?0—15mm，為便于散熱和排泄粉末，在爪的軸向和徑向中間各鉆8mm孔或T形通孔。

　　⑤寬刀精車的安裝，刀尖應略低于工件軸線，刀片裝入刀桿 后旋轉(zhuǎn)1'~1。30‘，不得大于2。，這樣就形成了l?！?030'的刃傾角，使實際后角增大，減小車刀后面的磨損，提高工件表面質(zhì)量。

　　@寬刀精車刀切削時采用硫化切削液冷卻潤滑，如有條件堆好用植物油或兩者混合，粗車時要用乳化液，切忌用油類（因為油類散熱性差）。

　?。?0）細長軸車削完后，必須垂直吊放，以防彎曲變形。

.光軸加工技術要求: 軸類零件的技術要求主要是支承軸頸的徑向尺寸精度和形位精度，軸向一般要求不高。軸頸的直徑公差的等級通常為IT6-IT8，幾何形狀精度主要是圓度和圓柱度，一般要求是限制在直徑公差范圍之內(nèi)。相互位置精度主要是同軸度和圓跳動；保證配合軸頸對于支承軸頸的同軸度，是軸類零件位置精度的普遍要求之一。。