梯形絲杠副也叫梯形絲杠絲母,又稱絲杠，絲母,與絲杠或螺母擰在一起用來起緊固作用的零件,所有生產(chǎn)制造機(jī)械必須用的一種原件.螺母的種類繁多, 螺母根據(jù)材質(zhì)的不同,分為銅件螺母,高強(qiáng)度,不銹鋼,塑鋼,45#鋼,據(jù)鐵等幾大類型.我廠專業(yè)生產(chǎn)各種型號的絲杠母可與絲杠互配。利興絲杠預(yù)緊就是在裝配時(shí)用兩端的螺母按要求對絲杠的長度方向施加一定的拉力以及調(diào)整絲桿正反螺的反向緊度。目的是為了有效消除該部件的彈性變量以期獲得平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)精度。否則在微量進(jìn)給時(shí)當(dāng)拖板的阻尼力大于絲杠及螺母的彈性力矩時(shí)拖板不發(fā)生位移,隨著不斷的進(jìn)給絲杠及螺母的累積彈性力矩超過拖板阻尼力矩此時(shí)的拖板產(chǎn)生沖動(dòng)位移。雖然總的進(jìn)給量可不受影響,但實(shí)際的步數(shù),每步的進(jìn)給量與控制器的輸出產(chǎn)生誤差,其后果是嚴(yán)重影響加工精度。具體預(yù)緊力的大小與絲杠的材質(zhì),尺寸及拖板的阻尼力矩有關(guān)。 濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號絲杠的生產(chǎn)廠家,利興絲杠最專業(yè),高質(zhì)量,低價(jià)格,短工期,歡迎新老客戶前來定制,來圖加工質(zhì)量高。

梯形絲杠切削機(jī)床可按不同的分類方法劃分為多種類型。

按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型。

按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床；按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床；按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床；按機(jī)床的自動(dòng)控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)字控制機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)；按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機(jī)床。

專用機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件組成的自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床，稱為組合機(jī)床。

對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機(jī)床，并配以自動(dòng)上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動(dòng)傳遞裝置，這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動(dòng)生產(chǎn)線。柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動(dòng)化工藝裝備組成的，用電子計(jì)算機(jī)控制，可自動(dòng)地加工有不同工序的工件，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。

梯形螺紋的測量及質(zhì)量分析

梯形螺紋的測量方法：

（1）綜合測量法   用標(biāo)準(zhǔn)螺紋環(huán)規(guī)綜合測量

（2）三針測量法   這種方法是測量外螺紋中經(jīng)的一種比較精密的方法。適用于測量一些精度要求較高、螺紋升角小于4?0?2的螺紋工件。測量時(shí)把三根直徑相等的量針放在螺紋相對應(yīng)的螺旋槽中，用千分尺量出兩邊量針頂點(diǎn)之間的距離M，如圖下所示

例：車Tr32×6梯形螺紋，用三針測量螺紋中徑，求量針直徑和千分尺讀數(shù)值M？

量針直徑dD=0.518P=301mm

千分尺讀數(shù)值 M＝d2+4.864dD-1.866P

＝29+4.864×3.1-1.866×6

=29+15.08-11.20

=32.88mm

測量時(shí)應(yīng)考慮公差，則M＝32.88 –0.118mm為合格。三針測量法采用的量針一般是專門制造的。

（3）單針測量法  這種方法的特點(diǎn)是只需用一根量針，放置在螺旋槽中，用千分尺量出螺紋大徑與量針頂點(diǎn)之間的距離A。

A=（M+d）/2

注意事項(xiàng)

1、 車梯形螺紋中途復(fù)裝工件時(shí)，應(yīng)保持撥桿原位，以防亂牙。