梯形絲杠通常應(yīng)用于要求運(yùn)行平滑、精密、清潔和免維護(hù)的儀器級別的應(yīng)用中，螺母通常采用經(jīng)內(nèi)部潤滑的聚合物材料。梯形絲杠的應(yīng)用還有實驗室和生命科學(xué)設(shè)備，例如DNA采樣設(shè)備、掃描設(shè)備以及流體搬運(yùn)設(shè)備等。其它應(yīng)用還包括雕刻、快速成型、檢驗和數(shù)據(jù)存儲設(shè)備。另外，滑動絲杠配合金屬（通常是銅）螺母也可以用于重載提升。

絲桿材料一般標(biāo)準(zhǔn)45#鋼,40cr,為了延長絲桿副使用壽命用戶可采用Xylan 1010涂層或合金元催化表面處理,使絲桿副運(yùn)動阻力扭矩更小,使用壽命更長。其它材料和表面處理也可以按用戶需要進(jìn)行訂制。濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司也可以根據(jù)用戶的需要長度進(jìn)行后續(xù)軸端加工。

加工絲杠時，理論上是以中心孔為主要基面，外圓為輔助基面。實際上，在加工螺紋時，外圓本身的圓柱度和圓度，跟刀套與絲杠的配合精度，跟刀套與兩優(yōu)秀連線的同軸度都成為影響螺紋加工精度的因素。因此工藝過程應(yīng)為:在熱處理啟先加.R一幾外圓。再加工螺紋，以加工后的外圓定位。這樣，終磨時外圓精度要求也相應(yīng)地提高。

車削細(xì)長軸時，由于工件剛性差，刀具幾何形狀對工件產(chǎn)生的振動非常敏感。如果車刀的幾何形狀選擇不當(dāng)，也不可能得到良好的效果。選擇時主要考慮以下幾點(diǎn)。

1.為了減少切削力，減少細(xì)長軸的彎曲，車刀的主編角取75°～93°?！　?/span>

2.為了減小切削力，應(yīng)該選擇較大的前角，取15°～30°。　　

3.車刀前面應(yīng)該磨有R1.5～3的斷屑槽，使切屑卷曲折斷。

4.選擇負(fù)的刃傾角，取-3°～－10°，使切屑流向待加工表面。另一方面，車刀也容易切入工件，并可減少切削力。

5.刀刃粗糙度要高，并要經(jīng)常保持鋒利?！?/span>

6.為了減少徑向切削力，刀尖半徑應(yīng)選得較?。≧﹤0.3mm），倒棱的寬度也應(yīng)選得較小。