通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為中開水泵的性能曲線或特性曲線，實質(zhì)上，中開水泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運動規(guī)律的外部表現(xiàn)形式，通過實測求得。

特性曲線包括：

流量-揚程曲線（Q-H），

流量-效率曲線（Q-η），

流量-功率曲線（Q-N），

流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r），

性能曲線作用是泵的任意的流量點，都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài)，簡稱工況或工況點，中開水泵最1高效率點的工況稱為最1佳工況點，最1佳工況點一般為設計工況點。

一般離心泵的額定參數(shù)即設計工況點和最1佳工況點相重合或很接近。在實踐選效率區(qū)間運行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數(shù)相當重要。

　　雙吸泵主要用在流量大揚程低的工藝流程中。當泵的流量大于等于280m3/h時，口徑達到200mm或以上，如果采用單吸泵的話，則轉(zhuǎn)速要求在1450rpm左右才能達到吸入要求。但是如果采用雙吸泵的話，則泵的尺寸和重量都減輕了，而且轉(zhuǎn)速可以提高，容積效率增加，提高設備的可靠性。

?低脈沖：采用兩半葉輪交錯布置結(jié)構(gòu)，從而改變?nèi)~頻（葉片通過崩塌隔舌頻率 ），是的液流脈沖降低（約降低揚程的1‰-4‰），液流更加平穩(wěn)，效率更高，振動更小，運行更加平穩(wěn)可靠。

?高效率：引進國內(nèi)外最1優(yōu)1秀的水力模型，采用CFD計算流體動力學分析方法，針對性地進行優(yōu)化分析改進；性能指標全1面超越行業(yè)水平，達到國際先進水平，最1高效率突破92%。

?低氣蝕余量：A、葉片進口邊形狀采用凸弧形優(yōu)化設計，增加液流進口過流面積，降低進口流速，使得進口邊壓力增加，從而提高汽蝕余量。 B、葉片頭部采用翼型流線型設計，是的液流沖擊損失減少，不但提高了最1高點效率值，同時使得高效區(qū)更加寬廣，壓力分布均勻，氣蝕性能更佳。

雙吸泵中貫流泵是臥式軸流泵的一種。由電動機、減速裝置和水泵組成一整體，裝設在水下堤壩內(nèi)部的機坑內(nèi)，其進出水流道位于一條直線上，近似直圓筒形，水力損失少，提水效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、檢修方便，泵站工程簡單。

　　圬工泵是一種低揚程軸流泵，除葉輪及其外圍的泵殼用金屬材料制成以外，進水流道和出水流道均采用磚石或混凝土結(jié)構(gòu)，其揚程在2米以下,流量大、結(jié)構(gòu)簡單、造價低、效率高。適用于低洼地區(qū)的排澇和灌溉。

　　長軸深井泵，多數(shù)是一個立式單吸離心泵，其葉輪裝在井中動水位以下，動力機設置在井上，通過傳動長軸驅(qū)動葉輪在導流殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，水流沿導流殼與葉輪之間的流道，經(jīng)輸水管向上提升到地面。揚程高時可采用多個葉輪串聯(lián)的多級離心泵。由于傳動長軸的制造和安裝精度要求較高，效率隨井深的增加而顯著降低，因而一般只用于不超過100米的深井。