我們的熱處理設備全新設計為開放式平臺，可廣泛應用于感應調(diào)質(zhì)、透熱、熔煉、淬火，設備在空載、輕載、重載、滿載情況下均可100%成功啟動，穩(wěn)定運行，對國內(nèi)外同行業(yè)的各式設備均可直接升級換代，且保證與原有系統(tǒng)匹配，大大提升設備性能。另外，我們的設備還可以設計為一拖二，一拖三，一拖多，功率因數(shù)高，諧波含量低。

我們對自己的設備質(zhì)量上非常有信心，因此承諾客戶長達一年的質(zhì)保期，一年內(nèi)非人為破壞問題造成的機器故障，只要您一個電話，我們就可以24小時之內(nèi)上門免費維修！還在猶豫什么呢？用了那么久的老式設備，該換換新的了！

我公司的設備加熱時間短，效率高，加熱效率可達60％—70％，而火焰加熱設備的效率僅有20％左右，電阻加熱設備的效率只有40％左右。它整流部分是三相全橋整流電路，很少產(chǎn)生高次諧波，所以電源的供電變壓器不發(fā)熱，減少了不必要的損耗。金屬鍛造成型前要通過高溫進行加熱處理，由于加熱速度快，加熱時間短，毛坯產(chǎn)生的氧化皮燒損率為0.5％—1％，而火焰加熱的金屬燒損率為3％，感應加熱比火焰加熱節(jié)約材料2％，同時提高了鍛造模具的使用壽命。熱加工車間在使用設備的過程中，由于散熱損失少，車間溫度大大降低，改善了車間的勞動條件，另外，感應加熱不產(chǎn)生煙氣和煙塵，凈化了車間工作環(huán)境。

鄭州高氏電磁感應加熱設備有限公司主要生產(chǎn)感應加熱設備，這些設備主要應用于以下各種熱處理工藝：

1、淬火：主要是通過對金屬工件表面進行加熱并利用淬火介質(zhì)迅速冷卻進而提高工件的韌性和硬度;

2、透熱：主要是對金屬由內(nèi)到外進行整體加熱，是金屬鍛造成型前的熱處理；

3、焊接：它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起；

4、熔煉：主要是通過加熱使金屬熔化成粗金屬或金屬富集物的過程；

5、鍛造：主要是對工件加熱到一定溫度后（根據(jù)材質(zhì)不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀；

其中我公司的設備在淬火方面的應用又分為金屬表面的退火、回火、正火，如果您對我公司的設備感興趣，請隨時聯(lián)系我們！