微波加熱設(shè)備是整個(gè)微波硫化工藝的核心環(huán)節(jié)。微波加熱設(shè)備的均勻加熱設(shè)計(jì)顯得特別重要，微波加熱器加熱均勻性設(shè)計(jì)是橡膠均勻硫化的前提，此外膠料的成分組成比例、色澤深淺和表面的光潔度都會(huì)對(duì)微波橡膠硫化微波消解吸收性能產(chǎn)生影響，都需要加以考慮在微波加熱工藝中做適當(dāng)?shù)膮f(xié)調(diào)，以適應(yīng)工藝的要求。

微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同，是將微波能量穿透到被加熱介質(zhì)內(nèi)部直接進(jìn)行整體加熱，因此加熱迅速，高效節(jié)能，大大縮短了橡膠硫化時(shí)間，使其加熱均勻性更好，硫化質(zhì)量較高?？梢栽谳^短的時(shí)間內(nèi)越過橡膠極易發(fā)生粘連的誘導(dǎo)階段進(jìn)入預(yù)硫階段，革除了舊工藝過程中使用滑石粉的操作，達(dá)到環(huán)保要求，該生產(chǎn)工藝可使大多數(shù)生產(chǎn)工序集中在一條生產(chǎn)線上完成，自動(dòng)化程度高，能耗低，節(jié)省人力，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量均勻等，大大改善了生產(chǎn)勞動(dòng)條件。越弘微波

微波仲鎢酸胺干燥機(jī)

用于粉狀、顆粒狀物料的干燥

微波設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)：設(shè)備設(shè)置獨(dú)立總控制柜，PLC人機(jī)界面，或普通按鈕控制，溫控濕控，高度自動(dòng)化、人性化；可進(jìn)行整機(jī)的功率、到料和停料自動(dòng)開關(guān)、物料的傳輸速度、照明、溫度控制等方面的操作及隨時(shí)***設(shè)備的運(yùn)行情況。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、 該機(jī)從外表面看，整體結(jié)構(gòu)流暢、美觀、實(shí)用，無***的鉚釘、螺絲等緊固件，板面與板面之間接觸位有一定“R”圓角。

2、 整機(jī)采用模塊式結(jié)構(gòu)，先預(yù)組裝調(diào)試完成后，分開拆卸包裝運(yùn)輸，再到客戶處進(jìn)行組裝、調(diào)試。

3、傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥特點(diǎn)，微波能穿透

物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自身發(fā)熱。所以可廣泛用于化工產(chǎn)品的分裝物料的干燥脫水

。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧化鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶等，含水量從40%干燥后達(dá)到0.5%，烘干時(shí)間只需6~15分鐘

微波輻射固化原理

如前所述，微波輻射可以使用材料溫度升高，因此，直觀來看，微波輻射固化的原理就是利用微波輻射產(chǎn)生熱量，使溫度升高而發(fā)生固化反應(yīng)。這就是所謂的微波“致熱效應(yīng)”。相對(duì)于常規(guī)的加熱方式，微波是一種內(nèi)加熱，具有加熱速度快、溫度均勻、無滯后效應(yīng)等特點(diǎn)，因此能加快固化速度。也有觀點(diǎn)認(rèn)為，微波對(duì)化學(xué)反應(yīng)作用非常復(fù)雜的，一方面使是反應(yīng)物分子吸收了微波能量，提高了分子運(yùn)動(dòng)速度，致使分子運(yùn)動(dòng)雜亂無章，導(dǎo)致熵的增加；另一方面微波對(duì)極性分子的作用，迫使其按照電磁場(chǎng)作用方式運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致了熵的減少。因此，微波對(duì)化學(xué)反應(yīng)的作用激烈時(shí)不能僅用微波致熱效應(yīng)來描述的。微波除了具有熱效應(yīng)外，還存在一種不是溫度引起的非熱效應(yīng)。微波作用下的有機(jī)反應(yīng)，改變了反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，減低了反應(yīng)活化能，甚至有學(xué)者認(rèn)為微波非熱效應(yīng)對(duì)反應(yīng)的加速作用可能起了決定作用，微波降低了反應(yīng)的活化能。