大型絲杠的尺寸較大，絲杠上面 與側面的垂直度無法用常規(guī)的測量工具和儀器檢測，為解決該難題，可以用檢測大型絲杠垂直度的新方法，如下：在已平整的場地上，用多個調節(jié)支撐4同時支撐兩個絲杠并使兩工件間留有適當?shù)拈g距，調節(jié)支撐4的高低，同時用水平儀把兩個工件的上面找水平，在兩個工件間搭一金屬棒，注意金屬棒應光滑，干凈易于導電，在金屬棒上有一孔，在孔中固定一根細金屬絲，約0.3mm的直徑，在細金屬絲拉直接一金屬重垂，以便把金屬絲拉直且垂直于水平面，這樣，金屬絲就與找水平的兩工件上平面垂直，為確保其垂直型，把金屬絲下面的重錘增加，防止金屬絲搖擺動而影響其垂直性。

大型絲桿加工工藝流程：高速切削大型絲桿螺紋的方法用硬質合金車刀高速車螺紋，切削　 速度取50—iOOm/rn．n。車削時只能用直進法進刀，使切屑垂直于軸線方向排出或卷成球狀比較理想。機床配件如果用左右切削法車刀只有一個刀刃參加切削，高速排出的切屑會把另外一面拉毛。如果車刀刃磨得不對稱或傾斜，也會使切屑側向排出，拉毛螺紋表面?！?/span>

　　高速切削大型絲桿螺紋是生產率很高的加工方法，因為高速切削螺紋時，轉速要比用高速鋼車刀低速切削時高1 5—20倍，而且吃刀次數(shù)可以減少2／3以上。如用高速鋼車刀低速車削螺距P-2mm的螺紋，一般至少12刀左右，而用硬質合金車刀只需3～4 7即可，生產率就可大大提高，其次高速切削容易獲得很光潔的螺紋。

產品標簽：梯形絲桿 梯形絲杠 山東梯形絲桿 山東精密梯形絲杠 大型絲杠 大型精密絲杠 山東大型絲杠 花鍵軸 大型花鍵軸 山東花鍵軸 光軸等

絲杠內螺紋作用中徑量化測量的必要性在于：

1）傳統(tǒng)的內螺紋檢測都是用螺紋塞規(guī)、螺紋校對量規(guī)對中徑進行綜合測量。也就是按照螺紋檢測的泰勒原則要求，用通規(guī)和止規(guī)分別控制螺紋的作用中徑和單一中徑不超過大、小實際邊界。但這種方法只能判斷螺紋是否合格，而給不出被測單一中徑和作用中徑的實際值，因此在內螺紋的加工制造過程中，不易掌握具體尺寸導向，容易產生廢品。

2）為了保證螺紋工作環(huán)規(guī)的可靠性，生產中要配備好幾種校對量規(guī)對其校對。這對于生產批量不是很大，而品種規(guī)格多的螺紋件的生產，是很不經濟的。在這種情況下，用中徑量化法檢測，取代螺紋校對規(guī)無疑是種好方法。特別是對于大尺寸的螺紋，更可以節(jié)省價格較貴的校對量規(guī)，也更為有利。

3）用量化法檢測可以把螺紋測量的量值統(tǒng)一起來，使螺紋檢測更加嚴格、規(guī)范。

4）對于某些軍工產品，其標準要求僅用螺紋量規(guī)檢測還不夠，必須用量化檢測方法對個參數(shù)進行單項檢測。

5）GB/T1181-1998中規(guī)定，為了使內、外螺紋在裝配中有足夠大的合理的過盈量，要對內外螺紋件按照作用中徑進行分組裝配。

6）美制檢驗體系中對于外螺紋和內螺紋都提出了用螺紋指示量規(guī)對單一中徑和作用中徑進行兩化檢測，而且還可以測出中經的圓度（橢圓度、棱圓度）和錐度誤差。顯然這是很先進的觀念，值得借鑒，我國應該在這方面急起直追，趕上世界先進水平。