大螺距絲杠螺距越大，導(dǎo)程越大，，大直徑絲杠的外圓配對大螺距的螺紋，這樣的大型大螺距絲杠受力強(qiáng)，穩(wěn)重型高。旋轉(zhuǎn)過程中旋轉(zhuǎn)數(shù)度慢，穩(wěn)定性高，一般都是用在大型尺寸車床上。利興機(jī)械專業(yè)來圖加工大螺距大型梯形絲杠。

細(xì)螺距絲杠螺距越小，導(dǎo)程越小，比如10MM的螺距和5MM的螺距，轉(zhuǎn)一圈一個(gè)移動(dòng)5毫米還有個(gè)移動(dòng)10MM，小螺距適合快速移動(dòng)。專業(yè)定做20mm直徑以上的細(xì)絲杠加工，單件定做，多件批發(fā)。具有大批量生產(chǎn)絲杠能力與機(jī)床設(shè)備，歡迎新老客戶前來定做。

　公司通過產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)已通過ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證秉承“創(chuàng)新發(fā)展”“追求卓越”“精誠合作”“攜手共進(jìn)”的理念，求實(shí)創(chuàng)新，精益求精為客戶提供更加精密的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。公司董事長全懷利先生攜全體員工竭誠歡迎海內(nèi)外新老客戶光臨指導(dǎo)真誠期盼與您的合作！

大型梯形絲杠的包裝

鐵皮包裝

　在目前的數(shù)控車床中，絲桿螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進(jìn)式切削方法、G92直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法，由于切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細(xì)分析，爭取加工出精度高的零件。

　　1、G32直進(jìn)式切削方法，由于兩側(cè)刃同時(shí)工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時(shí)，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時(shí)，由于切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差；但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用于小螺距螺紋加工。由于其刀具移動(dòng)切削均靠編程來完成，所以加工程序較長；由于刀刃容易磨損，因此加工中要做到勤測量。

　　2、G92直進(jìn)式切削方法簡化了編程，較G32指令提高了效率。

　　3、G76斜進(jìn)式切削方法，由于為單側(cè)刃加工，加工刀刃容易損傷和磨損，使加工的螺紋面不直，刀尖角發(fā)生變化，而造成牙形精度較差。但由于其為單側(cè)刃工作，刀具負(fù)載較小，排屑容易，并且切削深度為遞減式。因此，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好，在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時(shí)，可采用兩刀加工完成，既先用G76加工方法進(jìn)行粗車，然后用G32加工方法精車。但要注意刀具起始點(diǎn)要準(zhǔn)確，不然容易亂扣，造成零件報(bào)廢。

螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質(zhì)量及時(shí)采取措施，當(dāng)螺紋牙頂未尖時(shí)，增加刀的切入量反而會(huì)使螺紋大徑增大，增大量視材料塑性而定，當(dāng)牙頂已被削尖時(shí)增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據(jù)這一特點(diǎn)要正確對待螺紋的切入量，防止報(bào)廢。