鐵屑撕碎機可以撕碎各種鐵屑類,并可配備磁輥,對鋁鐵混合屑進行分離,具有撕碎粒度小的優(yōu)點。鐵屑撕碎機設(shè)備低速運轉(zhuǎn),用刀盤對物料進行切割撕拉,具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等優(yōu)點。主要用于各種廢舊鐵屑、鋼屑、鋁屑、銅屑、鋼板下腳料,撕碎效果非常明顯,得到客戶的一致好評。
我公司經(jīng)過多年的研究與實踐,根據(jù)國內(nèi)實際情況,推出技術(shù)成熟和設(shè)計先進的鐵屑撕碎機設(shè)備,鐵屑撕碎機的工作原理:物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部,箱體上承載有撕碎刀片,物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用,撕碎成小塊的物料,從箱體下部排出。

撕碎機刀片作為設(shè)備全體養(yǎng)護的要點,我公司特將撕碎機刀片的根本養(yǎng)護問題作出以下養(yǎng)護計劃供客戶參考。在養(yǎng)護問題上詳細(xì)施行步驟如下:
1.撕碎機的合金頭具有尖利且靈敏的刃口,因此在刀片的移動、裝置及拆開過程中,有必要當(dāng)心維護合金頭免受損害。
2.定時檢查機器主軸的徑向跳動(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)保證撕碎機刀片彼此切斷的符合。
3.撕碎機刀片裝置前有必要鏟除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤外表應(yīng)平坦、潔凈與軸彼此筆直相交。
4.運用盡也許很大的法蘭盤能使鋸片的作業(yè)愈加平穩(wěn),法蘭盤巨細(xì)要共同,法蘭盤巨細(xì)為鋸片直徑1/3(薄型鋸片宜選用1/2D的法蘭盤)鋸切作用更佳(特別是薄型刀片)。
5.撕碎機刀片在裝置平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒,在確定一切正常后再開端切削作業(yè)。
6.撕碎機刀片在裝置時法蘭盤螺母一定要松緊適中,過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時將會打滑,過緊鋸片會有內(nèi)傷或變形影響切削作用。
7.撕碎機刀片在切削前操作者有必要帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套)并檢查鋸機防護罩是不是無缺。
8.有下列狀況時,需及時修磨。
a)撕碎機刀片質(zhì)量不再符合要求時;
b)當(dāng)機床的能耗顯著增大時;
c)切削資料的邊際有顯著爆口時分;
d)合金刃口磨損達(dá)到0.2mm時及時修磨是非常重要的,由于不尖利的刀片在作業(yè)時,鋸身會發(fā)熱,一起形成馬達(dá)負(fù)荷過大,削減鋸片的運用壽命。在應(yīng)當(dāng)修磨的時分持續(xù)切削,每添加10%的切削量,會帶來額定50%的合金損害,縮短dao片運用壽命。
9.有必要經(jīng)常性鏟除聚集在鋸齒及鋸板旁邊面的樹脂、碎屑等雜物,由于粘著物不斷累計,會增大阻力,形成高耗能(極點狀況下,會形成機器馬達(dá)的焚毀)以及粗糙的切削質(zhì)量。假如一起刃口較鈍,就有也許形成鋸齒的損害。
10.清潔時應(yīng)防止運用腐蝕性溶劑,鋸片長期不運用時,應(yīng)清潔刃磨,打油作防銹處理后,放在原裝的紙盒內(nèi)再妥善放置
11.選用精細(xì)、穩(wěn)定無轟動的磨刃機,以及適宜的金剛石砂輪。依照規(guī)則的操作程序來修磨合金頭,將會延伸鋸片的運用壽命,請勿選用手工操作的刃磨設(shè)備。
撕碎機刀片的有用養(yǎng)護作業(yè)可添加設(shè)備的有用運用壽命下降撕碎機后續(xù)附件的經(jīng)濟本錢,一起對刀片刃口尖利度的保證也是有用下降電機負(fù)荷的一種方法。

雙軸撕碎機可以幫助我們撕碎一些廢舊物品,在我們的生活中起著很重要的作用。那么如何操作雙軸撕碎機才能使其工作效率更高,速度更快,更安全呢。
在雙軸撕碎機的操作之前,先讓機器預(yù)熱,空轉(zhuǎn),有很多人會忽略這個細(xì)節(jié),雙軸撕碎機工作前,必須先經(jīng)空轉(zhuǎn)預(yù)熱,這樣才能提高工作效率和增長使用壽命。在開始之前,需在雙軸撕碎機加潤滑油,它不僅可以提高產(chǎn)量和生產(chǎn)能力,又能保證雙軸撕碎機的使用壽命。完成工作后的雙軸撕碎機,一定要讓物料全部排出后再去停機。
