平面磨床未來發(fā)展情況分析 

      在需求的拉動(dòng)下，我國(guó)平面磨床產(chǎn)量保持高速增長(zhǎng)，年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到37.4%。 在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、國(guó)家政策鼎力支持、上下游工業(yè)振興等背景下，我國(guó)平面磨床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長(zhǎng)，尤其是高精密平面磨床將迎來更大的市場(chǎng)空間，未來3-5年，我國(guó)平面磨床行業(yè)市場(chǎng)增長(zhǎng)率將達(dá)到12%左右。 '十二五'期間我國(guó)將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項(xiàng)將帶動(dòng)資金投入100億以上。這必將帶動(dòng)我國(guó)國(guó)產(chǎn)平面磨床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場(chǎng)發(fā)展，也無(wú)疑為海內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)出產(chǎn)廠商不斷發(fā)展自己的技術(shù)，擴(kuò)大市場(chǎng)提供了極好的機(jī)遇。

　　瞻望'十二五'，我國(guó)平面磨床的發(fā)展將努力解決主機(jī)大而不強(qiáng)、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件發(fā)展滯后、高精密平面磨床樞紐技術(shù)差距大、產(chǎn)品質(zhì)量不亂性不高、行業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益差等題目，將培育核心競(jìng)爭(zhēng)力、自主立異、量化融合以及品牌建設(shè)等方面晉升到戰(zhàn)略高度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值8000億元的目標(biāo)，并力爭(zhēng)通過10-15年的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)由機(jī)床工具出產(chǎn)大國(guó)向機(jī)床工具強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)中高精密平面磨床在海內(nèi)市場(chǎng)據(jù)有主導(dǎo)地位等一系列中長(zhǎng)期目，2009年至今'高精密平面磨床與基礎(chǔ)制造裝備'科技重大專項(xiàng)的持續(xù)投入，顯示了國(guó)家對(duì)于發(fā)展高精密平面磨床與基礎(chǔ)制造裝備的決心。 2010年我國(guó)平面磨床產(chǎn)量達(dá)到23.6萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)62.2%;2010年我國(guó)平面磨床消費(fèi)超過60億美元，臺(tái)數(shù)超過10萬(wàn)臺(tái)，平面磨床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流。

       '十一五'期間，跟著一系列樞紐技術(shù)的突破和自主出產(chǎn)能力的形成，我國(guó)開始凸起'外國(guó)制造'的'重圍'，進(jìn)入世界高速平面磨床和高精度平面磨床出產(chǎn)國(guó)的行列。我國(guó)平面磨床的發(fā)展經(jīng)歷了30多年的跌宕放誕放誕起伏，已經(jīng)過成長(zhǎng)期進(jìn)入成熟期。 2008年年產(chǎn)已達(dá)12.2萬(wàn)臺(tái)。

   平面磨床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備，市場(chǎng)熱點(diǎn)商品。

      宇同精密生產(chǎn)的工藝磨床的工件加工精度均達(dá)2u以內(nèi)。公司擁有潔凈明亮的成品裝配車間，先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備儀器。產(chǎn)品的高品質(zhì)、服務(wù)的高水平保證了天祥機(jī)床的品牌影響力。在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，天祥機(jī)床的展品一經(jīng)亮相就贏得關(guān)注，眾多參展觀眾前來咨詢洽談。

                                                         YT-618S平面磨床

　　YT-618S平面磨床的主軸采用V3級(jí)彈筒一體化設(shè)計(jì)，P4級(jí)超精密斜角滾柱軸承，具有高剛性、低嗓聲、低振動(dòng)、扭力大、耐撞擊性較強(qiáng)的特點(diǎn)。主軸頭部偏擺度在1u以內(nèi)，保證了它的加工精度。臺(tái)灣原裝絲桿間隙小、耐磨，前后螺桿采用中心等高法，能夠減少機(jī)床的損耗，有效延長(zhǎng)使用壽命。鑄件均采用高級(jí)鑄鐵，減少變形，確保機(jī)床長(zhǎng)期精度。恒壓控流潤(rùn)滑系統(tǒng)能夠確保機(jī)床的清潔、順暢、不滲漏油，更加節(jié)能環(huán)保。這款機(jī)床卓越的加工特性使它在同類產(chǎn)品中脫穎而出，贏得客戶們的青睞。

　　宇同磨床將不懈努力，抓住機(jī)床行業(yè)發(fā)展的黃金機(jī)遇，不斷研發(fā)生產(chǎn)高端智能化產(chǎn)品。憑借一流的質(zhì)量、一流的產(chǎn)品、一流的服務(wù)，努力打造國(guó)產(chǎn)品牌磨床，推動(dòng)“中國(guó)制造”邁向“中國(guó)智造”！

                                               平面磨床上磨削加工的幾種裝夾方式　

      常見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲，裝夾時(shí)引起夾緊變形，磨削時(shí)易翹曲，通常采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復(fù)原狀，難以保證加工精度。如采用以下幾種裝夾方式，保證薄片工件在自由狀態(tài)下進(jìn)行定位與夾緊，利用雙端面進(jìn)行磨削加工，可取得良好效果，滿足零件加工精度要求。

一、墊彈性墊片裝夾方式

　　在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí)，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度要求。

二、用臨時(shí)措施加強(qiáng)薄片工件的剛性

　　采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動(dòng)性，它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結(jié)在一起，成為一個(gè)整體，從而大大增強(qiáng)了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會(huì)產(chǎn)生夾緊變形，為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙，增強(qiáng)工件的剛性，同樣可以收到良好的效果。

三、機(jī)械裝夾方式

　　利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性工作臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達(dá)到要求。

四、真空裝夾方式

　　利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時(shí)工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可