3、雙吸式潛水排污泵采用雙下吸水結構吸水位低,因采用雙吸式雙流道單蝸殼結構,電機沒有了軸向拉力,減輕并平衡了輕向力,大大提高了泵的使用壽命3倍,提高了使用效率15%。
4、該系列潛水排污泵采用大流道抗堵塞部件設計,大大提高污物通過能力,能有效地通過較短纖維物質(zhì)和直徑較小的固體顆粒。
5、大流量潛水泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
6、雙吸式潛水排污泵可以采用外循環(huán)水結構,通過外接冷卻水保證電機即使在脫水運行時也不會出現(xiàn)電機燒毀等現(xiàn)象。
7、可根據(jù)用戶需要配備全保功能,對潛水泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控,保證泵運行可靠安全。
8、配置自攪勻葉輪的潛水排污泵,具有自動攪勻功能,可以將沉淀的污水污物攪拌均勻后一起排出。



應對雙吸泵的維修方法:
1雙吸泵
?、僭O法降低水泵的轉(zhuǎn)速 雙吸泵
②停車后,拆卸水泵泵體
雙吸泵a.水泵軸校直方法為取出水泵軸進行臺架校驗并找出彎曲部位
雙吸泵b.軸承的拆卸方法有兩種:一是在轉(zhuǎn)軸上進行拆卸;一是在端蓋內(nèi)進行拆卸。
雙吸泵c.將軸承從軸上拆卸掉,并在清洗油(煤油、柴油、汽油)中清洗干凈
雙吸泵 d.首先,檢查滾珠、內(nèi)外滾 道有無劃痕、裂紋或銹斑等缺陷。
雙吸泵e.軸承故障的修理方法:根據(jù)軸承的故障原因及磨損程度,一般常采用交換使用法和換件修理法



雙吸泵主要用在流量大揚程低的工藝流程中。當泵的流量大于等于280m3/h時,口徑達到200mm或以上,如果采用單吸泵的話,則轉(zhuǎn)速要求在1450rpm左右才能達到吸入要求。但是如果采用雙吸泵的話,則泵的尺寸和重量都減輕了,而且轉(zhuǎn)速可以提高,容積效率增加,提高設備的可靠性。
?低脈沖:采用兩半葉輪交錯布置結構,從而改變?nèi)~頻(葉片通過崩塌隔舌頻率 ),是的液流脈沖降低(約降低揚程的1‰-4‰),液流更加平穩(wěn),效率更高,振動更小,運行更加平穩(wěn)可靠。
?高效率:引進國內(nèi)外最1優(yōu)1秀的水力模型,采用CFD計算流體動力學分析方法,針對性地進行優(yōu)化分析改進;性能指標全1面超越行業(yè)水平,達到國際先進水平,最1高效率突破92%。
?低氣蝕余量:A、葉片進口邊形狀采用凸弧形優(yōu)化設計,增加液流進口過流面積,降低進口流速,使得進口邊壓力增加,從而提高汽蝕余量。 B、葉片頭部采用翼型流線型設計,是的液流沖擊損失減少,不但提高了最1高點效率值,同時使得高效區(qū)更加寬廣,壓力分布均勻,氣蝕性能更佳。


